Помогнете на развитието на сайта, споделяйки статията с приятели!

Инструмент, познат ни от ранно детство, е чук, по мнението на много хора, той действа като примитивен инструмент на труда, който е използван от примитивните хора. Разбира се, това е исторически факт. Но той не намалява ролята на този гениално прост ударно устройство, което може да бъде описано с пълна увереност като най-ефективния механизъм за превръщане на кинетичната енергия в механична работа.

Малко теория

Забиване на нокътя, ние не мислим за най-трудните физически трансформации в чука / ноктите / твърдата система. Ефективността (съотношението на полезната работа и изразходваната енергия за привеждане на чука в движение) е 70–97%. За повечето модерни машини и механизми това е недостижима граница.

Основната част от загубата на енергия отива към връщането на чука, поради появата на еластични сили. Откатът зависи от материала, от който е направена ударната глава и от свойствата на материала. За стоманен инструмент загубата на енергия е около 30%, а за титана - в рамките на 3–5%. Но тези цифри също зависят от други параметри:

  • вида и формата на шока;
  • материал и дължина на дръжката;
  • инструментална маса;
  • ъгъл на контакт;
  • съответстващ на вида на изпълняваната чукова операция.

Последният елемент от списъка е много важен - в машиностроенето, обработката на камък, строителството се използват различни видове чукове с различна степен на гъвкавост. Сред тях можете да изберете инструмент за всички случаи, за домашна и полупрофесионална употреба, и високо специализирани, “заточени” за извършване на една или две операции, но с най-висока ефективност.

Двете основни части, които образуват чука - дръжката и главата, са здраво свързани един с друг. Когато се движите върху масивна глава, действат по-скоро големи сили - при плъзгане на дръжката по време на удар, кинетичната енергия на главата му позволява да лети няколко десетки метра. Ако на кръстовището има и най-малкото зашеметяване или пукнатини в дръжката - е абсолютно невъзможно да се използва чук. То става опасно за работника и другите.

Главата се състои от няколко части:

1. Чорап; 2. Отвор под дръжката (ездач);

3. клин; 4. Манипулатор за нокти;

5. Peen; 6. Буза; 7. Дръжте.

Главата, ударната част на главата, обикновено плоска, има достатъчна площ и здравина, за да издържи значително количество удари с твърди предмети без деформация. Ударната повърхност е плоска или леко изпъкнала. В напречно сечение тя представлява квадрат, правоъгълник или кръг.

Задната част на чука в повечето случаи е с клиновидна форма. Това ви позволява да развиете много по-голяма сила на удара, чрез намаляване на контактната зона. Клещи удари се прилагат, когато материалът е напукан или преследван. Задната част може да бъде сферична, в зависимост от приложението на чука и неговата основна цел.

Ездачът е оформен като овален или кръгъл отвор, стените на който леко се разширяват от центъра към горната част, за да се изключи възможността от изплъзване от дръжката. При някои типове чукове се осигурява коване около отвора под формата на метална втулка, която се простира на няколко сантиметра в горната част на дръжката. Тази част от инструмента предотвратява прегъването на дръжката, ако ударът е твърде силен или неточен.

Главата е изработена от твърд метал по метода на коване, леене или фрезоване. Той е защитен от корозивни ефекти от специални видове бои или галванично покритие. Преди нанасяне на защитен слой, главата се подлага на втвърдяване, в повечето случаи селективна. Най-високата твърдост (до 52 единици по скалата на Рокуел) се достига от ударната част (болка). Извършва се метод на електрическа индукция, който позволява точно регулиране на дълбочината на повърхностното втвърдяване. При нападателя дълбочината на охлаждане достига 3–5 mm.

Задната част (клин или чучур) е подсилена до 36 - 42, а площта на отвора е само от 24 до 30 единици в същия мащаб. Формата, теглото, размерите и други характеристики на индустриалните чукове се определят по ГОСТ 11042-90 и 2310-77, които описват почти всички видове чукове и тяхното предназначение.

Много производители произвеждат ударни инструменти според собствените си спецификации, които отчитат повечето от изискванията, заложени в националните стандарти. Промените се отнасят до използването на нови сплави, дължината и формата на рамената с подобрена ергономичност, компютърно моделирана, по-точна обработка на повърхността.

Видове и видове чукове

Дърводелски чук

Различава се по форма - гърбът е под формата на "лястовича опашка". В повечето случаи видовете чукове и тяхното приложение могат да бъдат недвусмислено определени от дизайна. Като правило те представляват инструмент с двойно действие, с който можете да извършвате няколко разнородни операции, без да включвате други устройства.

Масата на дърводелския чук е от порядъка на 300 - 800 грама. Предназначени са за забиване на гвоздеи и клинове, за монтиране на дървени помощници. Работната повърхност е гладка или гофрирана, плоска, задната част, ножичката има различен ъгъл на огъване - от пълното му отсъствие до 100 - 120 0 (т.нар. "Калифорнийски"). Първият известен образ на дърводелски чук от познатия ни вид е датиран 1514 година. Можете да го видите в картината на Дюрер "Меланхолия".

За монтаж на различни носещи и спомагателни конструкции от дърво се използват дърводелски чукове. Някои видове инструменти имат специални прорези на главата за прихващане на ноктите или намагнителен нападател, който държи нокът в работно положение, когато работи с една ръка.

Дърводелски чукове

Инструменти с висока точност. Тя изисква не толкова сила на удара, колкото точността. Те се произвеждат в широка гама от масата на главата - от 100 до 800 грама на стъпки от 50 грама. В повечето случаи ударната част е идеално плоска. Гърбът може да бъде или ловец на нокти, или обикновен клин.

Дръжките са направени не само от дърво, има метал и фибростъкло, покрити с гумени или полимерни облицовки, за да се предотврати хлъзгането на ръцете.

Чукове

Те са много сходни с дърводелството, но с клинообразен гръб и леко изпъкнал ударник, закален до цифра от 45 - 50 единици, което предотвратява повреди по време на удари върху ядро или длето. Масовият диапазон е същият като този на дограмата, дръжките са направени също от различни материали, като обикновено са покрити с маслоустойчиви облицовки.

Чукът на Мейсън

Под това наименование са комбинирани различни видове чукове, отличителна черта на които е наличието на плоска ударна част и специфичен гръб, предназначен за цепене и чупене на тухли и различни каменни и бетонни материали. Задната част може да бъде във формата на плоска или заострена кирка. На тази основа инструментът на зидар се нарича Берлин или Женева.

Работата с каменни и керамични материали изисква повишена здравина на чука, така че те се циментират или втвърдяват чрез индукционен метод до твърдост не по-ниска от тази на ковашки чук. Сред универсалния инструмент могат да се разграничат чукове за нанасяне на декоративна прорез. Те се наричат “бушар”, те могат да се отличават с наличието на различни издатини, натъртвания и порязвания на ударната част.

Burchada

Както и в чука, дръжката на чуковете на зидарията е вкарана отгоре и не е зацепена. Дръжката често се прилага маркировка във формата на линийка, улесняване на работата на зидар при монтиране на тухли за обличане или зидария сложни архитектурни елементи.

Чукът на готвача

При монтаж на керамични плочки не се прилагат големи механични натоварвания и ударни ефекти. Що се отнася до дърводелството, точността е по-важна. Теглото на чука на керемида рядко надвишава 75 грама, ударната част се втвърдява до висока твърдост. Такива инструменти се използват главно за разчупване на малки части от плочките, когато се монтират по размер. При използване се изисква точност и точност.

Чукове за покривни машини

В зависимост от използвания покривен материал се избира инструмент с стоманена или полимерна глава. Дръжката обикновено е дървена. За разлика от нивелирането, също предназначено за работа с ламарина, задната част на чука на покривката е остър клин, подобен на кирка. Тя служи за пробиване на отвори в листа и огъване на гънките и ръбовете.

Чукове за монтиране на покриви от шифер се различават от инструментите за метал - те са оборудвани с по-широк нападател за шиферни гвоздеи и специална форма за издърпване на гвоздея в задната част.

Изравнителни чукове и чукове

Предназначени са за изравняване на деформирани ламаринени продукти, монтаж на покриви, дренажни системи и други операции с ламарина. Като правило те са изработени от гума или полиуретан, но има и модели с метална глава, снабдени със сменяеми матрици от по-мек материал.

Сред изравнителните чукове инерциалност тип инструмент е популярна, тя не дава отскок. Такива чукове се правят с куха ударна част, в която се излива пясък или малка фракция. Те напълно поглъщат реципрочната енергия на удара, а чукът "се залепва" към третираната повърхност.

Kiyanki предназначени за дърводелски или водопроводни (различни видове). Те са изработени от масивна дървесина, каучукова гума или полимерни материали и са предназначени за изправяне, изравняване и монтиране на големи части, както и за работа с битове, длета, клинове, фрези. Ударната част е правоъгълна паралелепипед, дръжката е дървена или издръжлива пластмаса, фибростъкло, метал, обикновено с кръгло напречно сечение.

Дърводелските чукове могат да бъдат цилиндрични или бъчвовидни, а ключарите могат да бъдат оборудвани с клинообразна задна част. За работа, изискваща специален деликатес, главата на чука може да бъде допълнена с кожени, пластмасови, гумени или гумени облицовки и дюзи.

Чукове и чукове

Един от най-мощните инструменти е чукът - масивен връх с дълга дръжка. Кукичките се използват за извършване на различни операции, при които се изисква голяма сила на удара и ниска точност - трошащи камъни, бетон, блокиращи клинове и стелажи, коване за големи части. За да видите ковашки чук може да бъде на египетски и римски фрески и картини от живота на строителите. В някои случаи чукане се използва като мощно и ефективно оръжие.

Като правило, ковашки чукове - двуръки инструмент. Но има вариации за работа с една ръка в тесни пространства. Производството на чукове ГОСТ 11401-75 и 11402-75 е регулирано. Теглото на работната част на чука е в диапазона 8-10 кг, но може да достигне до 16 кг.

мачкам

Кука са направени чрез коване, последвано от закаляване на повърхността до 32 единици. Кованите чукове са допълнително оборудвани със стоманени облицовки на ударната част. Малки ковачи и строителни ковашки чукчета с главна маса до 2 кг се втвърдяват до 50 единици Рокуел.

Самата глава на чукът е правоъгълен паралелепипед или има форма на конвенционален чук с клинообразна задна част. Клинът е разположен перпендикулярно или успоредно на надлъжната ос на дръжката.

Отворът на чука и чука е леко коничен, с конус към дъното. Дръжката е поставена отгоре и не изисква заклинване, в резултат на тази форма на цялото тяло, плъзгането на масивната глава е практически невъзможно. Дължината на дръжката корелира с масата на главата и може да достигне 120 cm (най-вече 80 - 90 cm).

Екзотични чукове

Като се имат предвид специалните видове чукове и тяхната цел могат да бъдат идентифицирани много повече разновидности и модификации, сред които са масово използвани чукове:

Заварчик.

Глейзър.

Гипсокартон.

В допълнение към тях, има и чукове с много тесен обхват, понякога доста необичайно.

Бетонен експертен чук

Проектиран да определи твърдостта на бетонните продукти, се произвежда в няколко разновидности:

  • Schmidt Hammer - базиран на измерване на височината на отскока;
  • Hammer Fizdel - твърдостта на бетона се определя от дълбочината на маркировката, оставена на повърхността от сферична ударна част;
  • Кашкаров чук, най-точен от всички. Якостта на бетона се определя чрез сравняване на дълбочината на коловоза на бетона и контролната метална плоча, вмъкната от противоположната страна на ударника. Точността на определяне не зависи от силата на удара и скоростта на чука.

Обратен чук

Използва се при ремонт на каросерии и работи с тънък калай. Тя има малко общо с конвенционалния чук - това е сложна система от вакуумни издънки, куки, ръкави и други части, които си взаимодействат помежду си по доста сложен модел.

Декоративни чукове

От много практично устройство, което уведомява собственика за пристигането на гостите, вратата на вратата, известна още от времето на древен Китай, се превърна в изискан аксесоар, който се използва повече за декорация. Това е дървен удар на оригиналната форма, монтиран на въже или панта на входната врата.

Чук на съдии и аукционисти

Дървен инструмент, предназначен да привлече вниманието на публиката и да уведоми за завършването на определен етап от правосъдието или продажбите. По външен вид е малко напомнящ за чук, но има и някои много необичайни продукти, които предлагат истински произведения на изкуството.

Чукът на невролог

Медицински инструмент за определяне на различни реакции за търсене на нервна патология. Изработен е от неръждаема стомана и е снабден с гумени или полимерни връхчета от двете страни на симетричната глава. Понякога се завършва с неврологична игла, скрита в дръжката.

Хирургичен чук

Използва се за удряне на хирургични накрайници или зъбни инструменти. Изработен е от медицинска неръждаема стомана, чугун, месинг, оборудван с полимерни облицовки за намаляване на шума от удара.

Освен тези инструменти, има и други чукове с тясна цел:

  • искробезопасен, берилий или алуминий;
  • тапети покритие;
  • кухня, за разбиване на месо;
  • за полагане на мозайка;
  • бъчварство;
  • , Ядро;
  • геология;
  • катерене;
  • релса;
  • Телбод.

Практически за всяка специалност и област на дейност, в която се предполага шоково въздействие, се развиват собствени видове и видове чукове.

Разнообразие от ръкохватки

В допълнение към разнообразието от форми и размери на главата, чуковете са различни и дръжки. Тази част на инструмента играе също толкова важна роля в нейната функционалност, като определя не само силата на удара и скоростта, но и нивото на умора на работещия с чука човек, безопасността на използване на инструмента и неговата дълготрайност.

Дръжките са изработени от масивна дървесина, която се отличава с удобна и ергономична овална форма, удобна за захващане. Но освен твърдостта се изисква известна гъвкавост от дървесината, за да се намали силата на отката, устойчивостта на счупване (вискозитет), еднаквата плътност. Най-подходящи за производството на дръжки са следните породи:

  • габър;
  • дъб;
  • лешников;
  • Hickory;
  • пепел;
  • клен;
  • бреза.

Екзотични видове чукове и чукове могат да бъдат направени от махагон и други ценни породи.

Много съвременни инструменти са оборудвани с дръжки от различни видове полимери, фибростъкло, дори изцяло метални. Те със сигурност са оборудвани с демпфери за вибрации от мека гума или гума, което намалява силата на отката и увеличава триенето между ръцете на работника и дръжката.

Характерно за чука е, че максималната част от масата му трябва да се концентрира в областта на главата - в този случай скоростта му ще бъде максимална при минимални прилагани усилия. Оптималното съотношение на якостта на дръжката и нейното тегло е основното изискване при производството на чук от всякакъв вид.

Помогнете на развитието на сайта, споделяйки статията с приятели!

Категория: