- Какво е клетъчен поликарбонат
- Температурни условия за използване на клетъчен поликарбонат
- Химическа устойчивост на материала
- Механична якост на клетъчния поликарбонат
- Дебелина на листа и специфично тегло
- Поликарбонат устойчив на UV лъчи
- Топлоизолационни свойства на клетъчния поликарбонат
- Пожар
- живот
- Изолация на шума
- Устойчив на влага
- Цветовата гама от панели
- Цел и обхват на материала
- Сложността на инсталацията на клетъчен поликарбонат
Помогнете на развитието на сайта, споделяйки статията с приятели!
Полимерните материали се използват широко в строителството на сгради и съоръжения за различни цели. Клетъчният поликарбонат е дву- или трислоен панел с надлъжни усилващи елементи, разположени между тях. Клетъчната структура осигурява висока механична якост на листа с относително малко специфично тегло. За да разберете и разберете всички технически характеристики на клетъчния поликарбонат, разгледайте неговите свойства и параметри по-подробно.
Какво е клетъчен поликарбонат
В напречно сечение листата приличат на клетка с правоъгълна или триъгълна форма, откъдето идва името на самия материал. Суровината за него е гранулиран поликарбонат, който се образува в резултат на кондензацията на полиестери на въглена киселина и дихидрокси съединения. Полимерът принадлежи към групата на термореактивните пластмаси и има редица уникални свойства.
Промишлено производство на клетъчен поликарбонат се извършва с използване на технология за екструдиране от зърнести суровини. Производството се извършва в съответствие с техническите спецификации TU-2256-001-54141872-2006. Този документ се използва и като ръководство за сертифициране на материали в нашата страна.
Основните параметри и линейните размери на панелите трябва стриктно да отговарят на изискванията на стандартите.
Структурата на клетъчния поликарбонат с напречно сечение може да бъде два вида:
Неговите листове излизат със следната структура:
2H - двуслойни с правоъгълни клетки.
3X - трислойна структура с комбинация от правоъгълни клетки с допълнителни наклонени прегради.
3H - трипластови листове с правоъгълна структура с пчелна пита, произведени с дебелина 6, 8, 10 mm.
5W - петслойни листове с правоъгълна структура с пчелна пита, като правило имат дебелина от 16 - 20 mm.
5Х - петслойни листове, състоящи се от прави и наклонени ребра, произведени с дебелина 25 мм.
Линейните размери на поликарбонатните листове са дадени в таблицата:
| характеристики на | U измерване | параметри | |||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Дебелина на листа | mm | 4 | 6 | 8 | 10 | 16 | 16 | 20 | 25 |
| Брой слоеве (стени) | 2H | 2H | 2H | 2H | 3X | 3H | 6Н | 5X | |
| Структура от пчелна пита |  |  |  |  |  |  |  |  |
|
| Разстояние между усилващите елементи | mm | 6 | 6 | 10.5 | 10.5 | 25 | 16 | 20 | 20 |
| Ширина на листа | m | 2.1 | 1.2 | ||||||
| Минимален радиус на огъване | m | 0.7 | 0.9 | 1.2 | 1.5 | 2.4 | 2.4 | 3.0 | Не се препоръчва |
| Тегло на листата | kg / m 2 | 0.8 | 1.3 | 1.5 | 1.7 | 2.5 | 2.8 | 3.1 | 3.4 |
| Дължина на панела | mm | 6000 и 12000 (допустимо отклонение от номиналния размер 1, 5 мм за прозрачни листове и 3 мм за цвят) | |||||||
Допуска се да се освобождават панели с други параметри в допълнение към посочените в техническите условия след консултация с клиента. Дебелината на ребрата се определя от производителя, максималният толеранс за тази стойност не е зададен.
Температурни условия за използване на клетъчен поликарбонат
Поликарбонатът има изключително висока устойчивост на неблагоприятни условия на околната среда. Температурните условия на работа са пряко зависими от марката на материала, качеството на суровините и съответствието с технологията на производство. За по-голямата част от типовете панели тази стойност варира от - 40 ° C до + 130 ° C.
Някои видове поликарбонат могат да издържат на изключително ниски температури до - 100 ° C, без да разрушават структурата на материала. Когато материалът се нагрява или охлажда, неговите линейни размери се променят. Коефициентът на линейно топлинно разширение за този материал е 0, 0065 mm / m - ° C, определен по DIN 53752. Максимално допустимото разширение на клетъчния поликарбонат не трябва да надвишава 3 mm на 1 m, както по дължина, така и по ширина на листа. Както виждате, поликарбонатът има значително термично разширение, поради което е необходимо да се оставят подходящи пролуки при инсталирането му.
Промяна в линейните размери на поликарбоната в зависимост от околната температура.
Химическа устойчивост на материала
Използваните за декорация панели са изложени на различни деструктивни фактори. Клетъчният поликарбонат е изключително устойчив на повечето химически инертни вещества и съединения.
Не се препоръчва използването на листове, които са в контакт със следните материали:
1. Циментови смеси и бетон.
2. PVC пластифициран.
3. Аерозоли инсектицидни.
4. Силни детергенти.
5. Уплътнители на основата на амоняк, алкали и оцетна киселина.
6. Халогенни и ароматни разтворители.
7. Разтвори на метилов алкохол.
Поликарбонатът има висока химическа устойчивост на следните съединения:
1. Концентрирани минерални киселини.
2. Физиологични разтвори с неутрална и кисела реакция.
3. Повечето видове редуциращи и окислителни агенти.
4. Алкохолни разтвори, с изключение на метанол.
При монтажа на листовете трябва да се използват силиконови уплътнители и специално проектирани за тях уплътнителни елементи като EPDM и аналози.
Механична якост на клетъчния поликарбонат
Панелите, благодарение на клетъчната структура, могат да издържат на значителни натоварвания. Въпреки това, повърхността на листа е подложена на абразия по време на продължителен контакт с фини частици като пясък. Могат да се появят драскотини при докосване с груби материали с достатъчна твърдост.
Механичната якост на поликарбоната до голяма степен зависи от марката и структурата на материала.
По време на теста панелите показаха следните резултати:
| Мерни единици | Premium | Икономична класа | |
|---|---|---|---|
| Якост на опън | MPa | 60 | 62 |
| Относителна деформация при достигане на якост на опън | % | 6 | 80 |
| Сила на добив | MPa | 70 | - |
| Относителна деформация при достигане на границата на провлачане | % | 100 | - |
| Вискозитет на удара | kJ / mm | 65 | 40 |
| Еластична деформация | kJ / mm2 | 35 | - |
| Индикатори за твърдост на Brinell | MPa | 110 | - |
Изпитването на клетъчен поликарбонат по отношение на якост се извършва в съответствие с ISO 9001: 9002. Производителят гарантира запазването на експлоатационните характеристики в продължение на най-малко пет години, при условие че листите са поставени правилно и се използват специални скрепителни елементи.
Дебелина на листа и специфично тегло
Технологията на производство осигурява възможност за производство на клетъчен поликарбонат с различни размери. В момента индустрията произвежда панели с дебелина 4, 6, 8, 10, 16, 20 и 25 mm с различна вътрешна структура на панелите. Плътността на поликарбоната е 1, 2 kg / m 3, определена съгласно метода за измерване, предвиден в DIN 53479. За панели този индикатор зависи от дебелината на панела, както и от броя на слоевете и разстоянието на усилвателя и тяхната площ на сечението.
За най-често срещаните марки клетъчен поликарбонат, данните са показани в таблицата:
| Дебелина на листа, mm | 4 | 6 | 8 | 10 | 16 | 16 | 16 | 20 | 25 |
| Брой стени | 2 | 2 | 2 | 2 | 3 | 3 | 6 | 6 | 5 |
| Шайба на ребрата, mm | 6 | 6 | 10.5 | 10.5 | 25 | 16 | 20 | 20 | 20 |
| Специфично тегло, кг / м- | 0.8 | 1.3 | 1.5 | 1.7 | 2.5 | 2.8 | 2.8 | 3.1 | 3.4 |
Поликарбонат устойчив на UV лъчи
Характеристиките на клетъчния поликарбонат са в състояние да осигурят надеждна защита срещу силно излъчване в UV обхвата. За да се постигне този ефект, върху повърхността на листа се нанася слой от специално стабилизиращо покритие, използвайки метод на коекструзия. Тази технология е гарантирана за гарантиране на минималния живот на материала за 10 години.
В този случай, отделянето на защитното покритие по време на работа не се получава поради сливането на полимера с основата. Когато инсталирате листа, трябва внимателно да проверите маркировката и да я ориентирате правилно. UV защитното покритие трябва да бъде обърнато навън. Панелът за светлопропускане зависи от неговия цвят, а за неоцветените листове - от 83% до 90%. Прозрачни цветни панели позволяват да преминат не повече от 65%, докато поликарбонатът отлично пропуска светлината, която минава през тях.
Топлоизолационни свойства на клетъчния поликарбонат
Клетъчният поликарбонат има много прилични характеристики на топлоизолация. Освен това, топлинната устойчивост на този материал се постига не само поради факта, че вътре в нея съдържа въздух, но също така, защото самият материал има по-голяма термична устойчивост от стъкло или ПММА със същата дебелина. Коефициентът на топлопреминаване, който характеризира топлоизолационните свойства на материала, зависи от дебелината и структурата на листа. Тя варира от 4, 1 W / (m² · K) (за 4 mm) до 1, 4 W / (m² · K) (за 32 mm). Клетъчният поликарбонат е най-приемливият материал, където трябва да съчетаете прозрачност и висока топлоизолация. Ето защо този материал е станал толкова популярен в производството на оранжерии.
Промишлена оранжерия от поликарбонат.
Пожар
Клетъчният поликарбонат е устойчив на високотемпературни ефекти. Този материал принадлежи към категория В1, която се характеризира с европейска класификация като самозагасяваща се и устойчива на пламък. При изгаряне на поликарбонат не се отделят газове, токсични и опасни за хората и животните.
Под действието на висока температура и открит пламък, структурата се разрушава и се образуват проходни отвори. Материалът е значително намален по площ и се отстранява от източника на топлина. Външният вид на отворите осигурява отстраняването от източника на огън на продуктите на горенето и излишната топлина.
живот
Производителите на клетъчен поликарбонат гарантират запазването на основните технически характеристики на материала за срок на експлоатация до 10 години, при спазване на правилата за монтаж и поддръжка. Външната повърхност на листа има специално покритие, което осигурява защита от ултравиолетово лъчение. Увреждането му значително намалява експлоатационния живот на панела и води до неговото преждевременно разрушаване. На места, където има опасност от механично увреждане на поликарбоната, трябва да се използват листове с минимална дебелина 16 mm. При инсталирането на панелите се взема предвид необходимостта от изключване на контакт с вещества, чието продължително излагане допринася за тяхното унищожаване.
Изолация на шума
Клетъчната структура на поликарбоната допринася за ниската акустична пропускливост на материала. Панелите имат ясно изразено шумоизолиращо свойство, което пряко зависи от вида на листа и неговата вътрешна структура. Многослойният клетъчен поликарбонат с дебелина от 16 мм и повече осигурява изчезването на звуковите вълни в диапазона 10-21 dB.
Устойчив на влага
Този листов материал не преминава и не абсорбира влагата, което го прави незаменим за покривни работи. Основната трудност при взаимодействието на клетъчния поликарбонат с водата е в проникването му в панела. Премахването му без демонтиране на конструкциите е почти невъзможно.
Продължителното присъствие на влага в гребена може да предизвика цъфтеж и постепенно разрушаване.
За да се избегнат такива промени в процеса на монтаж, трябва да използвате само специални скрепителни елементи с уплътнителни елементи. Ръбовете на поликарбоната се залепват със специална лента. Най-лесният начин за почистване на клетките е да ги издухат със сгъстен въздух от цилиндър или компресор.
За защита на ръба от влага се използва: 1. - специална лепенка, 2. - специален профил, който се надява върху залепената лента.
Цветовата гама от панели
Клетъчният поликарбонат се доставя на пазара в ясни и цветни версии.
Производителите предлагат потребителски панели в следните цветове:
тюркоаз
син
червен
бронз
оранжев
нар
жълт
зелен
сив
прозрачен
мандра
Има и напълно непрозрачна версия на панелите в сребрист цвят. Прозрачността на поликарбонатната клетка зависи от нейната дебелина и нейната вътрешна структура. За прозрачен материал, пропускането на светлина варира от 86% за лист от 4 мм, до 82% за 16 мм материал. Оцветяването на материала се извършва в масив, който допринася за запазването на цвета през целия период на работа.
Цел и обхват на материала
Поликарбонатната пчелна пита се използва главно при строителството на покриви и стени.
Поради изключителните си свойства, този материал все повече се използва за производството на следните елементи:
1. Аркирани структури
2. Сенници над входните врати
3. Спирки на обществения транспорт
4. Навес за кацане
5. Шумоизолиращи екрани по железопътни линии и високоскоростни магистрали.
6. Оранжерии
В частни домакинства такива панели се използват за остъкляване на веранди, мансарди, беседки или летни кухни. Друга област на приложение на панелите - производството на селскостопански оранжерии, които са трайни.
Сложността на инсталацията на клетъчен поликарбонат
Монтажът на клетъчен поликарбонат се извършва чрез монтиране върху рамка, изработена от стомана или алуминий. Възможно е да се огъват листата през ребрата, това свойство се използва широко при производството на покриви и покриви. Минималният радиус на закръгляване на панела зависи от неговата дебелина в обратна връзка. Клетъчен поликарбонат с дебелина от 25 мм не може да бъде огънат.
Когато инсталирате, трябва да спазвате няколко правила:
1. Рязането на панели с дебелина до 10 мм се извършва с рязко заточен нож, трион с фини зъби
2. Пробиването се извършва чрез сеялка, като минималното разстояние от ръба е най-малко 40 mm
3. Панелите са прикрепени към рамката със самонарезни винтове с уплътнителни шайби.
4. Отделните листове се съединяват с помощта на специални свързващи елементи.
