- Какво е силикатна тухла и какви са нейните особености на производството?
- Сортове и видове силикатна тухла
- Плюсове от силикатна тухла
- Минуси на силикатна тухла
- Видео: Силикатна тухла за своите плюсове и минуси
Помогнете на развитието на сайта, споделяйки статията с приятели!
От широко използваните строителни материали (с изключение на полимери), силикатната тухла е една от най-малките. Технологията му е разработена в края на 19 век, но масовото производство и употреба са започнали в средата на миналия век. Ще ви разкажем повече за това какви са силикатните тухли, плюсовете и минусите на този строителен материал.
Какво е силикатна тухла и какви са нейните особености на производството?
Преди да разгледаме по-отблизо предимствата и недостатъците на силикатните тухли, е необходимо да се разбере какъв материал е технологично необходим. Силикатна тухла е почти същата като естествения варовик, който се използва повече от хиляда години. Но, както е ясно, почти винаги естествен камък (включително поради разходите за доставка) е много по-скъп от изкуствените.
Варо-пясъчен хоросан, от който се извършва производството на силикатна тухла, е най-разпространеният зидарен материал преди изобретяването на портландцимент, но има огромен минус - не е устойчив на влага. След няколко години тя става устойчива на въздействието на водата, но тези периоди са много по-дълги от стандартния бетон.
Експериментите с отдавна известната смес от вар и пясък започнаха почти едновременно с руския граждански инженер Прохов и швед Ридин, те се опитваха да направят индустриални стени и дори цели къщи само от него, тъй като стана ясно, че е невъзможно да се постигне високо качество (особено бетоните на базата на портландцимент), Германският лекар (не строител !!!) Бернарди напредна малко по-далеч, той направи пресовани тухли, които след това се втвърдиха във въздуха. Но естествено готовите продукти не са имали добра устойчивост на влага. Сънародник лекар (също и лекар, но в областта на химията) Michaelis се опита да обработи смес от вар и пясък с пара под налягане. И така се появи силикатна тухла. 5 октомври 1880 г. може да се счита за дата на раждането му. Освен това, неговото изобретение не се основава на изчисления (като почти всички научни пробиви на онова време, вземете поне биографията на Томас Алва Едисон, който е създал електрическата крушка, фонограф и т.н.), а резултатът от метода на пробите и грешките.
Нов материал придоби популярност. Дори в Руската империя в началото на миналия век вече функционират девет фабрики, произвеждащи силикат. Но сегашното широко разпространение на този материал пада на 50-те години (това ясно се вижда от датата на построяването на бели тухлени сгради).
Производство на силикатна тухла
Процесът на производство на силициев тухли е сравнително прост (за разлика от производството на други строителни материали), но изисква специално оборудване. Следователно, силикатът се произвежда само индустриално, в малки цехове неговото производство е нерентабилно.
Изброяваме всички етапи на производство на продуктите:
1. Пригответе сместа - количеството пясък и вар се дозира, ако е необходимо, вода. Въвеждат се необходимите добавки (за регулиране на състава). Сместа се разбърква старателно.
2. Формоване - композицията се натиска. Освен това, за разлика от керамичните продукти, той често остава във форми до последния етап (всичко зависи от производствената линия).
3. Продуктите в автоклавиране се изпращат в запечатани камери за обработка с "остра" пара. За изясняване, парата има температура, по-висока от температурата на кипене на водата (100 градуса по Целзий), тъй като налягането е по-голямо от атмосферното.
4. Тухлата се разтоварва от формулярите, преминава изходния контрол и се изпраща на потребителя.
Трябва също да се отбележи, че производството на силикатна тухла е много близко до производството на блокове от пяна и газ силикат. Ето защо, растенията често произвеждат цялата гама, а същите автоклави се използват за топлинна обработка на линиите.
- Виж също: Плюсове и минуси на изграждането на блокове от газ силикат
Сортове и видове силикатна тухла
Според основните характеристики, като плътност и устойчивост на замръзване, силикатна тухла не се различава от по-познатата керамична. Характеристики и свойства на силикатна тухла се регулират от ГОСТ 379-79 „Силикатни тухли и камъни. Технически условия.
Той има следните основни характеристики:
- сила на марката - M125, M150;
- устойчивост на замръзване на марката - F15, F25, F35;
- топлопроводимост - 0.38-0.70 W / m ° C.
Устойчивостта на замръзване е способността на материала във водно-наситено състояние алтернативно да замръзва и размразява, без да променя характеристиките си. Устойчивостта на замръзване се измерва на цикли и се обозначава с: "Mrz". или "F".
Устойчивост - способността на материала да устои на вътрешните съпротивления и деформации. Означава се със силата на буквата "М" и конкретен номер. Цифровата стойност показва кое натоварване на 1 см 2 тази тухла може да издържи.
Твърда и куха тухла . И тук вече има разлика с керамичните тухли, която е, че кухините в силиката са обикновено цилиндрична форма и са разположени в центъра на масива, керамиката има повече от тях, те могат да бъдат от най-разнообразна форма и по-равномерно разпределени по целия обем на продукта. Много компании предлагат и производството на тухли за размера на клиента (средни или големи партиди), това се дължи на факта, че често се формира не в преси за екструдиране (които трудно се променят), а в отделни форми.
Плюсове от силикатна тухла
+ Ниска цена
Това се дължи на факта, че се използват такива евтини суровини като вар и пясък (макар и само качествено). Също така за производството на такива тухли, можете да използвате гореща пара от CHP все още се охлажда в охладителни кули. При производството на обикновени тухли суровината е по-скъпа и изисква предварителна стареене (както и бренди, глина трябва да лежи поне 3 зими в сметищата) на предварително смилане и сушене на заготовките. Консумацията на енергия за отделянето на силикат е с порядък по-малка. Почти винаги зидарството от силикат е по-евтино от използването на лек бетон със същата носеща способност.
+ Добра екологичност
Тази тухла е по-екологична, не съдържа компоненти, вредни за здравето. По отношение на нивото на радиоактивното лъчение тя обикновено се различава с минималната стойност на фона в сравнение с не само естествените, но и с изкуствените строителни материали.
+ Висока съвместимост със строителни разтвори
Отлична съвместимост с всички строителни разтвори от традиционните варовици с полимерни лепила.
+ Добри естетични свойства
Силикатна тухла има високи естетически свойства. Естественият бял цвят лесно се променя чрез въвеждането на пигменти, които боядисват материала по целия обем, а не само в повърхностните слоеве.
+ Отлична геометрия
Всяка тухла има същата геометрия, която улеснява работата по полагането му.
+ Висока якост
Силата на силикатна тухла варира от 75 до 200 kg / cm 2 .
+ Добра шумоизолация
Поради факта, че материалът има висока специфична якост, той има добри звукоизолационни свойства.
+ Висока устойчивост на замръзване
Морозоустойчивостта на силикатна тухла може да достигне до 50 цикъла на замразяване-размразяване, което несъмнено, към по-добро, засяга трайността на материала.
Но, все пак, основното предимство на силикатната тухла е неговата ниска цена, с отлични експлоатационни качества, поради което е толкова широко разпространена.
Минуси на силикатна тухла
Разбира се, няма перфектен строителен материал, затова изброяваме недостатъците на силикатни тухли:
- Тежък материал
Тя е по-тежка за керамика и дори за естествен варовик (с 30-15%). Необходима е фундамент с по-голяма носеща способност. Въпреки че в някои случаи масивните стени са плюс.
- Бързо разрушават при постоянно излагане на вода
Въпреки че не е по-ниско в керамиката от керамиката, при постоянно излагане на вода, силикатът започва да се разпада. Затова не се използва за цокли. В допълнение, често по време на силни дъждове, стените на силикатни тухли се напояват с вода, така че влажността се повишава вътре в помещенията.
- Висока топлопроводимост
Силикатът (дори не с пълно тяло) има по-добра топлопроводимост. Затова се нуждаете или от увеличаване на дебелината на стените, или от допълнителна изолация.
- Не поддържа високи температури
Също така, за разлика от керамиката, силикатът не издържа на високи температури. Следователно, за комини, и особено за пещите, той също не може да се използва. Тя може да се срине непредвидимо от внезапно нагряване и охлаждане или постоянно излагане на пламъци или димни газове.
- Липса на гладки форми и декоративни елементи
В продажба има само правоъгълни тухли с прави ъгли.
- Висока абсорбция на вода
Водопоглъщането на силикатна тухла може да достигне до 7 - 8%. Какво не позволява да се използва този материал за изграждане на различни елементи, където може да се наблюдава повишена влажност.
Забележка: От собствения ми опит често виждам, че в провинцията, силициевият тухла често служи като алтернатива на огнеупорите. Противопожарният контрол естествено не може да определи това. Но си струва да се предупреди срещу използването на такива материали за пещите. Те могат да служат няколко години.
НО, според наблюденията:
- Всяка такава пещ е непременно напукана (през която излиза дим, а в най-лошия случай - пламък). Това се дължи на факта, че е невъзможно да се осигури надеждно полагане на силикат върху глина. Те имат почти един порядък различен коефициент на топлинно разширение.
- При продължително загряване силикатната тухла може да се разпадне почти мигновено. Избухващи пламъци ще служат като източник на огън.