Помогнете на развитието на сайта, споделяйки статията с приятели!

За да свалите Глава 7.6 от OLC 7 в PDF формат, просто следвайте връзката: Глава 7.6 на OLC.

сфера на приложение

7.6.1. Тази глава от Правилника се прилага за стационарни, преносими и мобилни електрически заваръчни съоръжения (ЕМВ), оборудвани и използвани на закрито или на открито, предназначени за извършване на електротехнически процеси на заваряване, напластяване, пръскане, рязане на стопяване (разделяне и повърхност) и заваряване под налягане, в това число:

  • дъгова и плазмена заварка, напластяване, претопяване, пръскане, рязане;
  • електрошлакова заварка, електропластично и плазмено претопяване;
  • индукционно заваряване и заваряване;
  • електронно-лъчево заваряване;
  • лазерно заваряване и рязане;
  • устойчивост на заваряване;
  • контактно или дифузионно заваряване;
  • дъгова контактна заварка (с нагряване до пластичното състояние на заварените краища на продукта чрез възбудена дъга, въртяща се в магнитно поле, последвана от контактно свързване чрез тяхното налягане).

Изискванията на настоящата глава се отнасят до инсталации за електрозаваряване, когато се използват топилни или ненужни електроди в тях, при обработка (свързване, рязане и др.) Метални и неметални материали във въздуха или газа (аргон, хелий, въглероден диоксид, азот и др.) атмосферно налягане, увеличено или намалено (включително във вакуум), както и под вода или под слой от флюс.

7.6.2. Електрическите заваръчни инсталации трябва да отговарят на изискванията на раздел 1-6, глава 7.3.3.5 от Правилника, доколкото не са променени в тази глава.

дефинира

7.6.3. Електрическото заваряване е комплекс от функционално свързани елементи на съответното електрическо заваряване и общо предназначение електрически, както и механично и друго оборудване, автоматизация и измервателни уреди, осигуряващи изпълнението на необходимия технологичен процес.

Съставът на елементите на електрическото заваръчно оборудване зависи от предназначението им, дизайна на оборудването, степента на механизация и автоматизация.

В зависимост от изброените условия, електрозаваръчните заводи включват кабелни линии, електрически проводници и проводници на външни връзки между монтажните елементи, както и в инсталацията, тръбопроводи на водоохлаждащи системи и хидравлични задвижвания, линии на сгъстен въздух, азот, аргон, хелий, въглероден диоксид и други газове, и също вакуум.

7.6.4. Източникът на заваръчен ток е специално електрическо устройство, което може да доставя електрическа енергия с подходящи параметри, за да го преобразува в необходимото количество топлина в зоната на топене или нагряване на метала (или неметалния материал) в пластмасовото състояние за извършване на процесите, описани в 7.6.1.

7.6.5. Заваръчна верига - част от електрическата верига на електрическата заваръчна инсталация, предназначена за предаване на заваръчния ток от проводниците * на източника на заваръчния ток към заварената част (продукт).

____________________

* Заключение - термин съгласно ГОСТ 18311-80.

7.6.6. Заваръчният пост на електрическия заваръчен агрегат е работното място на заварчика, оборудван с набор от инструменти (оборудване, инструменти и др.) За извършване на електро-технологични процеси на заваряване, заваряване, пръскане, рязане.

7.6.7. Едноканален и многостанционен заваръчен източник на ток - източници на заваръчен ток, захранващи съответно една или няколко заваръчни станции.

7.6.8. Автономни електрически заваръчни инсталации - инсталации с източници на заваръчен ток, оборудвани с двигатели с вътрешно горене, за разлика от електрически заваръчни инсталации, захранвани от електрически мрежи, включително такива, свързани към мобилни електроцентрали.

7.6.9. Според степента на механизация на технологичните операции, електрозаваръчните инсталации се разделят на инсталации, на които тези операции се извършват ръчно, полуавтоматично (когато режимът на електрическо заваряване се поддържа автоматично, а останалите операции се извършват ръчно) и автоматично.

Общи изисквания

6.7.10. Типът изпълнение, степента на защита и състава на оборудването (компонентите) на електрозаваръчните заводи трябва да се избират, като се вземат предвид технологията и вида на заваряване, параметрите на заварените части (заготовки) и заваръчните шевове, като се вземат предвид специфичните условия на околната среда при заваряване (на закрито или на открито, в затворени и недостъпни пространства).

7.6.11. Главното енергийно оборудване и спомагателните механизми на електрически заваръчни инсталации по отношение на осигуряване на надеждността на електрозахранването, като правило, трябва да се отнасят към енергопотребители от категория III или II (виж глава 1.2).

Категория ІІІ следва да включва мощностните приемници на всички подвижни и преносими електрически заваръчни инсталации, стационарни електрически заваръчни инсталации, изброени в 7.5.8, работилници и секции, както и други работилници и секции, ако прекъсване на електрозахранването на използваното в тях електрическо заваръчно оборудване не води до масово недостиг, работа и механизми на престой.

7.6.12. Електрическото натоварване на електрически заваръчни инсталации не трябва да намалява под стойностите на показателите за качество на електрическата енергия за електрическите потребители, свързани към мрежите за общо ползване, които са нормализирани от действащия стандарт.

Ако е необходимо, следва да се вземат мерки за намаляване на въздействието на електрическите заваръчни инсталации върху електрическата мрежа.

7.6.13. Конструкцията и разположението на оборудването за електрически заваръчни инсталации, огради и блокировки трябва да изключват възможността за механични повреди, както и случайно докосване на въртящи се или живи части. Изключение се допуска за държачи на електроди за ръчно електродъгово заваряване, нарязване и напластяване, както и за мундщуци, дъгови заваръчни горелки, дюзи за плазмени горелки, електроди от контактни машини и други части под напрежение, при които се извършват заваряване, пръскане, рязане и др.

6.7.14. Поставянето на оборудване за електрически заваръчни инсталации, неговите възли и механизми, както и контролите трябва да осигуряват свободен, удобен и безопасен достъп до тях. В допълнение, местоположението на контролите трябва да осигурява възможност за бързо изключване на оборудването и спиране на всички негови механизми.

За електрически заваръчни инсталации, оборудването на които изисква оперативна поддръжка на височина 2 m или повече, трябва да се осигурят работни платформи, оградени с парапети с постоянни стълби. Платформи, огради и стълби трябва да бъдат направени от негорими материали. Палубата трябва да има незапалимо диелектрично покритие.

06.07.15. Препоръчва се устройствата за управление на електрически заваръчни инсталации да бъдат оборудвани с огради, с изключение на тяхното случайно активиране или дезактивиране.

6.7.16. Като заваръчни източници на ток, за тази цел трябва да се използват само заваръчни трансформатори, които са проектирани и отговарят на изискванията на съществуващите стандарти, или преобразуватели на статични или моторни генератори с електрически двигатели или двигатели с вътрешно горене. Захранването на дъгата, електролазната вана и съпротивлението на заваряване директно от захранването, осветлението или контактната електрическа мрежа не е разрешено.

7.6.17. Схемата за включване на няколко източника на заваръчен ток при експлоатацията им на една заваръчна дъга, електрошлакова вана или съпротивление на контактната заварка би трябвало да изключи възможността напрежението между продукта и електрода да надвишава най-високото напрежение на празен ход на един от източниците на заваръчен ток.

6.7.18. Електрическото натоварване на няколко еднофазни източника на заваръчен ток трябва, ако е възможно, да бъде равномерно разпределено между фазите на трифазната мрежа.

7.6.19. Едностанционният източник на заваръчен ток, като правило, трябва да се намира на не повече от 15 м от заваръчната станция.

6.7.20. Първичната верига на електрическата заваръчна инсталация трябва да съдържа комутационни (разединителни) и защитни електрически уреди (апарати), номиналното им напрежение трябва да бъде не повече от 660 V.

Заваръчните вериги не трябва да имат връзки към електрически вериги, свързани към електрическата мрежа (включително електрически вериги, захранвани от намотки на възбуждане на генератора на преобразувателя).

7.6.21. Електрическите заваръчни инсталации с многоточков източник на заваръчен ток трябва да имат устройство (прекъсвач, предпазители) за защита на източника от претоварване, както и превключващи и защитни електрически уреди (апарати) на всяка линия, идващи към заваръчната станция. Тези линии трябва да са радиални; Прилагането в инсталации с многостепенни заваръчни токоизправители на магистрални вериги е разрешено само с проучване за осъществимост.

7.6.22. За да се определи стойността на заваръчния ток, електрическото заваряване трябва да има измервателно устройство. В електрически заваръчни инсталации с едностанционен източник на заваръчен ток е позволено да няма измервателно устройство, ако има скала на токовия регулатор в източника на заваръчния ток.

7.6.23. Преносимите и мобилните електрически заваръчни инсталации (с изключение на самостоятелни) трябва да бъдат свързани към електрическата мрежа директно чрез кабел или кабел през количката. Дължината на проводниците на количката не е стандартизирана, напречното им сечение трябва да бъде избрано, като се вземе предвид мощността на източника на заваръчния ток.

6.7.24. Свързването на преносима или подвижна електрическа заваръчна единица директно към фиксирана електрическа мрежа трябва да се извършва с помощта на комутационни и защитни устройства (апарати) със сгъваеми или разглобяеми контактни връзки. Необходимо е да има заключване, което изключва възможността за отваряне и затваряне на тези връзки, свързване (прекъсване) на кабелните проводници (проводници) при включване на превключващото устройство.

06.07.25. Кабелната линия на първи контур на преносимия (подвижен) заваръчен агрегат от комутационното устройство към източника на заваръчния ток трябва да се осъществява от гъвкав кабел с гъвкав маркуч с алуминиеви или медни проводници, с изолация и в корпуса (маркуча) от неразпространяваща се гума или пластмаса. Източникът на заваръчния ток трябва да бъде разположен на такова разстояние от комутационния апарат, при който дължината на гъвкавия кабел, който ги свързва, не надвишава 15 m.

6.7.26. Автоматичните заваръчни машини или полуавтоматичните устройства с дистанционно управление на работния ток на заваръчния токов източник се препоръчват да бъдат оборудвани с два комплекта за управление с регулиращи устройства (дръжки, бутони и др.), Монтирани на заваръчния източник, вторият на конзолата или контролен панел на заваръчната машина или полуавтоматичен, За да изберете вида на управлението на регулатора (локално или дистанционно), трябва да се инсталира превключвател, за да се гарантира блокирането *, с изключение на грешното включване. Позволено е да не се предвижда възможност за блокиране, но да се използва механична ключалка със специални ключове.

____________________

* Блокирането е термин съгласно ГОСТ 18311-80.

6.7.27. Шкафовете на комплектни устройства и случаите на заваръчно оборудване (машини), които имат неизолирани тоководещи части, които живеят над 50 V AC или над 110 V DC, трябва да бъдат оборудвани с брава *, която при отваряне на вратите (вратите) се изключва от електрическата мрежа вътре в шкафа (корпуса). В този случай входовете (изходите), които остават под напрежение, трябва да бъдат защитени от случайно докосване.

____________________

* Блокирането е термин в съответствие с ГОСТ 18311-80.

Допуска се използването на ключалки със специални клавиши вместо заключване, ако не е необходимо да се отварят вратите (вратите) по време на работа.

6.7.28. В електрическите заваръчни инсталации, с изключение на защитното заземяване на отворени проводими части и свързването към системата за изравняване на потенциалите на проводящи части на трети страни (съгласно изискванията на глава 1.7), трябва да се заземи един от изводите на вторичната верига на заваръчните източници на ток: заваръчни трансформатори, статични преобразуватели и такива генераторни преобразуватели, в които възбуждащите намотки на генератора са свързани към електрическата мрежа без изолиращи трансформатори (виж също 7.6.30).

В електрически заваръчни инсталации, в които дъгата изгаря между електрода и електропроводимия продукт, изходният проводник на втори контур на заваръчния източник на ток, свързан с проводник (обратен проводник) към продукта, трябва да бъде заземен.

7.6.29. Заваръчното електрическо оборудване за свързване на защитен проводник трябва да има болт (винт, шпилка) с контактна площадка, разположена на достъпно място с надпис "Земя" (или с конвенционален символ за заземяване в съответствие с ГОСТ 2.721-74 *). Диаметърът на болта и контактната пластина трябва да бъдат поне нормализирани по ГОСТ 12.2.007.0-75.

Контактните съединители на проводниците за включване в електрическа верига с напрежение, по-високо от 50 V AC или по-високо от 110 V DC на преносими контролни панели на автоматични заваръчни машини или полуавтоматични устройства, трябва да имат защитни контакти.

6.7.30. Електрически заваръчни инсталации, в които условията на електротехнологичния процес не могат да бъдат заземени в съответствие с 7.6.28, както и преносими и подвижни електрически заваръчни инсталации, чието заземяване има значителни трудности, трябва да бъдат оборудвани със защитни изключващи устройства или непрекъснат изолационен мониторинг.

6.7.31. Кондензаторите, използвани в електрически заваръчни инсталации с цел акумулиране на електроенергия за заваръчни импулси, трябва да имат устройство за автоматично разреждане, когато защитният капак е отстранен или когато вратите на шкафа, в които са инсталирани кондензатори, са отворени.

6.7.32. При елементи с водно охлаждане на електрически заваръчни инсталации трябва да се предвиди възможност за наблюдение на състоянието на охладителната система с фунии за водни потоци или реактивни релета. При системите за водно охлаждане на автоматичните машини (полуавтоматично) се препоръчва да се използва пресостат за налягане, струя или температура (последните две се използват при изхода на водата от охлаждащите устройства) с работата им върху сигнала. Ако спирането на потока или прегряването на охлаждащата вода може да доведе до случайно повреждане на оборудването, инсталацията трябва да се изключи автоматично.

В системите за водно охлаждане, в които е възможно да се прехвърли през тръбопроводи на потенциал, който е опасен за обслужващия персонал, трябва да се осигурят изолиращи маркучи (дължината на маркучите трябва да бъде избрана в съответствие с изискванията на 7.5.39).

Препоръчва се разглобяемите съединения и маркучи на системата за водно охлаждане да бъдат разположени по такъв начин, че да се изключи възможността от струя вода да постъпва в електрическото оборудване (заваръчен източник на ток или други) при отстраняване или повреждане на маркучите.

Качеството на водата, използвана във водоохлаждащата система, трябва да отговаря на изискванията, посочени в таблица 7.5.13, ако в стандартните или техническите условия за съответното оборудване не са дадени други стандартни стойности.

Изисквания за помещения за заваръчни инсталации и заваръчни станции

7.6.33. Помещенията и сградите на монтажни и заваръчни цехове и зони с електрически заваръчни инсталации и заваръчни станции, разположени в тях, както и вентилационни устройства, трябва да отговарят на изискванията на действащите нормативни документи.

7.6.34. За електрически заваръчни инсталации и заваръчни станции, предназначени за постоянно електрическо заваряване в сгради извън заваръчно-монтажните цехове и площи, трябва да се осигурят специални вентилирани помещения, затворени от противопожарни стени тип 1, ако са разположени в близост до помещения от категории А, В и С опасност от експлозия и тип 2 в други случаи. Площта и обемът на тези помещения и техните вентилационни системи трябва да отговарят на изискванията на действащите санитарни разпоредби и строителни наредби, като се вземат предвид размерите на заваръчното оборудване и продуктите, които се заваряват.

06.07.35. Заваряване на взривоопасни и пожароопасни зони е позволено да се извършват само при производството на временна електрическа заварка, изпълнявана в съответствие с изискванията на стандартните инструкции за организиране на безопасното провеждане на горещи работи при експлозия и експлозия и пожароопасни съоръжения, одобрени от Госгортехнадзор на Русия.

7.6.36. В помещенията за електрически заваръчни инсталации трябва да се осигурят проходи от поне 0, 8 m, за да се осигури удобството и безопасността на заваръчните операции и доставката на продуктите до мястото на заваряване и обратно.

6.7.37. Площта на отделно помещение за електрически заваръчни инсталации трябва да бъде най-малко 10 m, а площта, свободна от оборудване и материали, да бъде най-малко 3 m за всяка заваръчна станция.

7.6.38. Сварочные посты для систематического выполнения ручной дуговой сварки или сварки в среде защитных газов изделий малых и средних габаритов непосредственно в производственных цехах в непожароопасных и невзрывоопасных зонах должны быть размещены в специальных кабинах со стенками из несгораемого материала.

Глубина кабины должна быть не менее двойной длины, а ширина - не менее полуторной длины свариваемых изделий, однако площадь кабины должна быть не менее 21, 5 м. При установке источника сварочного тока в кабине ее размеры должны быть соответственно увеличены. Высота стенок кабины должна быть не менее 2 м, зазор между стенками и полом - 50 мм, а при сварке в среде защитных газов - 300 мм. В случае движения над кабиной мостового крана, ее верх должен быть закрыт сеткой с ячейками размером не более 5050 мм.

7.6.39. Выполнение работ на сварочных постах при несистематической ручной дуговой сварке, сварке под флюсом и электрошлаковой сварке допускается непосредственно в пожароопасных помещениях при условии ограждения места работы щитами или занавесами из негорючих материалов высотой не менее 1, 8 м.

7.6.40. Электросварочные установки при систематической сварке на них изделий массой более 20 кг должны быть оборудованы соответствующими подъемно-транспортными устройствами для облегчения установки и транспортировки свариваемых изделий.

7.6.41. Естественное и искусственное освещение электросварочных установок сборочно-сварочных цехов, участков, мастерских, отдельных сварочных постов (сварочных кабин) и мест сварки должно удовлетворять требованиям СНиП 23-05-95 «Естественное и искусственное освещение. Нормы проектирования».

7.6.42. При ручной сварке толстообмазанными электродами, электрошлаковой сварке, сварке под флюсом и автоматической сварке открытой дугой должен быть предусмотрен отсос газов непосредственно из зоны сварки.

7.6.43. На сварочных постах при сварке открытой дугой и под флюсом внутри резервуаров, закрытых полостей и конструкций должно обеспечиваться вентилирование в соответствии с характером выполняемых работ. При невозможности необходимого вентилирования следует предусматривать принудительную подачу чистого воздуха под маску сварщика в количестве 6-8 м/ч.

7.6.44. Над переносными и передвижными сварочными установками, находящимися на открытом воздухе, должны быть сооружены навесы из негорючих материалов для защиты рабочего места сварщика и электросварочного оборудования от атмосферных осадков.

Навесы допускается не сооружать, если электрооборудование электросварочной установки имеет оболочку со степенью защиты, соответствующей условиям работы в наружных установках, и во время дождя и снегопада электросварочные работы будут прекращаться.

Установки электрической сварки (резки, наплавки) плавлением

7.6.45. Проходы между однопостовыми источниками сварочного тока - преобразователями (статическими и двигатель-генераторными) установок сварки (резки, наплавки) плавлением должны быть шириной не менее 0, 8 м и между многопостовыми - не менее 1, 5 м. Расстояние от одно- и многопостовых источников сварочного тока до стены должно быть не менее 0, 5 м.

Проходы между группами сварочных трансформаторов должны быть шириной не менее 1 м. Расстояние между сварочными трансформаторами, стоящими рядом в одной группе, должно быть не менее 0, 1 м.

Регулятор сварочного тока (если он выполнен в отдельной оболочке) следует устанавливать рядом со сварочным трансформатором или над ним. Установка сварочного трансформатора над регулятором тока не допускается.

7.6.46. Проходы с каждой стороны стеллажа для выполнения ручных сварочных работ на крупных деталях или конструкциях должны быть шириной не менее 1 м. Столы для мелких сварочных работ допускается примыкать с одной стороны непосредственно к стене кабины, с других сторон должны быть проходы шириной не менее 1 м. Кроме того, в сварочной мастерской (на участке) должны быть предусмотрены проходы, ширина которых устанавливается в зависимости от числа работающих, но не менее 1 м.

7.6.47. Проходы с каждой стороны установки автоматической дуговой сварки под флюсом крупных изделий, а также установок дуговой сварки в защитном газе, плазменной, электронно-лучевой и лазерной сварки должны быть шириной не менее 1, 5 м.

7.6.48. Дня подвода тока от источника сварочного тока к электрододержателю установки ручной дуговой сварки (резки, наплавки) или к дуговой плазменной горелке прямого действия установки плазменной резки (сварки) должен применяться гибкий провод с резиновой изоляцией и в резиновой оболочке. Применение проводов с изоляцией или в оболочке из материалов, распространяющих горение, не допускается.

7.6.49. Электрические проводки установок и аппаратов, предназначенных для дуговой сварки ответственных конструкций судовых секций, несущих конструкций зданий, мостов, летательных аппаратов, подвижного состава железных дорог и других средств передвижения, сосудов, котлов и трубопроводов на давление более 5 МПа, трубопроводов для токсичных веществ и т.п., должны быть выполнены проводами с медными жилами.

7.6.50. В качестве обратного провода, соединяющего свариваемое изделие с источником сварочного тока в указанных в 7.6.48 установках стационарного использования, могут служить гибкие и жесткие провода, а также, где это возможно, стальные или алюминиевые шины любого профиля достаточного сечения, сварочные плиты, стеллаж и свариваемая конструкция (см. также 7.6.51-7.6.52).

В электросварочных установках с переносными и передвижными сварочными трансформаторами обратный провод должен быть изолированным так же, как и прямой, присоединяемый к электрододержателю.

Элементы, используемые в качестве обратного провода, должны надежно соединяться сваркой или с помощью болтов, струбцин либо зажимов.

7.6.51. В установках для автоматической дуговой сварки в случае необходимости (например, при сварке круговых швов) допускается соединение обратного провода со свариваемым изделием с помощью скользящего контакта соответствующей конструкции.

7.6.52. В качестве обратного провода не допускается использование металлических строительных конструкций зданий, трубопроводов, технологического оборудования, а также проводников сети заземления.

7.6.53. Электрододержатели для ручной дуговой сварки и резки металлическим и угольным электродами должны удовлетворять требованиям действующих стандартов.

7.6.54. Напряжение холостого хода источников сварочного тока установок дуговой сварки при номинальном напряжении питающей электрической сети не должно превышать для источников постоянного тока 100 В (среднее значение) и для источников переменного тока (действующее значение):

  • 80 В - для установок ручной и полуавтоматической дуговой сварки на номинальный сварочный ток 630 А;
  • 100 В - для установок автоматической дуговой сварки на номинальный сварочный ток 1000 А;
  • 120 В - для установок автоматической дуговой сварки на номинальный сварочный ток 1600 А;
  • 140 В - для установок автоматической дуговой сварки на номинальный сварочный ток 2000 А.

В цепи сварочного тока допускаются кратковременные пики напряжения при обрыве дуги длительностью не более 0, 5 с.

7.6.55. Для возбуждения дуги в установках дуговой сварки (резки) без предварительного замыкания сварочной цепи между электродом и свариваемым изделием и повышения стабильности горения дуги допускается применение преобразователей повышенной частоты (осцилляторов).

Для повышения устойчивости горения дуги переменного тока допускается применение в установках дуговой сварки (резки) импульсных генераторов, резко поднимающих напряжение между электродом и свариваемым изделием в момент повторного возбуждения дуги. Импульсный генератор не должен увеличивать напряжение холостого хода сварочного трансформатора более чем на 1 В (действующее значение).

7.6.56. Номинальное напряжение электродвигателей и электротехнических устройств, расположенных на переносных частях электросварочных автоматов и полуавтоматов, должно быть не выше 50 В переменного или 110 В постоянного тока. Электродвигатели и электротехнические устройства переменного тока должны подключаться к питающей сети через понижающий трансформатор с заземленной вторичной обмоткой или через разделительный трансформатор, являющийся частью сварочного устройства. Корпуса электродвигателей и электротехнических устройств при этом допускается не заземлять. Электродвигатели и электротехнические устройства, расположенные на частях стационарных и передвижных электросварочных автоматов, смонтированных на стационарных установках, допускается питать от сети 220 и 380 В переменного тока или 220 и 440 В постоянного тока при обязательном заземлении их корпусов, которые должны быть электрически изолированы от частей, гальванически связанных со сварочной цепью.

7.6.57. Напряжение холостого хода источника сварочного тока установок плазменной обработки при номинальном напряжении сети должны быть не выше:

  • 500 В - для установок автоматической резки, напыления и плазменно-механической обработки;
  • 300 В - для установок полуавтоматической резки или напыления;
  • 180 В - для установок ручной резки, сварки или наплавки.

7.6.58. Установки для автоматической плазменной резки должны иметь блокировку, исключающую шунтирование замыкающих контактов в цепи питания катушки коммутационного аппарата без электрической дуги.

7.6.59. Управление процессом механизированной плазменной резки должно быть дистанционным. Напряжение холостого хода на дуговую головку до появления «дежурной» дуги должно подаваться включением коммутационного аппарата при нажатии кнопки «Пуск», не имеющей самоблокировки. Кнопка «Пуск» должна блокироваться автоматически после возбуждения «дежурной» дуги.

7.6.60. Источники питания сварочным током электронных пушек установок электронно-лучевой сварки должны иметь разрядник, установленный между выводом положительного полюса выпрямителя и его заземленным корпусом. Кроме того, для предотвращения пробоев изоляции цепей низшего напряжения установки и изоляции в питающей электрической сети, к которой установка присоединяется, вызванных наведенными зарядами в первичных обмотках повышающих трансформаторов, между выводами первичной обмотки и землей должны включаться конденсаторы или приниматься другие меры защиты.

7.6.61. Сварочные электронно-лучевые установки должны иметь защиту от жесткого и мягкого рентгеновского излучения, обеспечивающую их полную радиационную безопасность, при которой уровень излучения на рабочих местах должен быть не выше допускаемого действующими нормативами для лиц, не работающих с источниками ионизирующих излучений.

Установки электрической сварки с применением давления

7.6.62. Ширина проходов между машинами точечной, роликовой (линейной) и рельефной сварки при их расположении напротив друг друга должна быть не менее 2 м, а между машинами стыковой сварки - не менее 3 м. При расположении машин тыльными сторонами друг к другу ширина прохода должна быть не менее 1 м, при расположении передними и тыльными сторонами - не менее 1, 5 м.

7.6.63. Машины контактной стыковой сварки методом оплавления должны быть оборудованы ограждающими устройствами (предохраняющими обслуживающий персонал от выплесков металла и искр и позволяющими безопасно вести наблюдение за процессом сварки), а также устройствами для интенсивной местной вытяжной вентиляции.

7.6.64. Для подвода сварочного тока к специальным передвижным или подвесным машинам контактной сварки, используемым для сварки громоздких конструкций в труднодоступных местах, должен применяться гибкий шланговый кабель (провод) с изоляцией и оболочкой из нераспространяющего горение материала с воздушным, а в обоснованных случаях - с водяным охлаждением.

7.6.65. Напряжение холостого хода вторичной обмотки сварочного трансформатора машины контактной сварки при номинальном напряжении сети должно быть не выше 50 В.

7.6.66. Подвесные машины точечной и роликовой сварки со встроенными сварочными трансформаторами должны присоединяться к сети через разделяющий трансформатор и иметь блокировку, допускающую включение силовой цепи только при заземленном корпусе машины.

Допускается непосредственное подключение сварочного трансформатора (без разделяющего трансформатора) к сети напряжением не более 380 В, при этом первичная цепь встроенного трансформатора должна иметь двойную (усиленную) изоляцию или же машина должна быть оборудована устройством защитного отключения.

7.6.67. В подвесных машинах точечной и роликовой сварки напряжение цепей управления, расположенных непосредственно на сварочных клещах, должно быть не выше 50 В для цепей переменного или 110 В для цепей постоянного тока.

Как исключение допускается напряжение указанных цепей до 220 В переменного или постоянного тока при наличии двойной изоляции цепей управления, а также элементов заземления или устройства защитного отключения.

Подвод тока в таких машинах к сварочным клещам рекомендуется выполнять проводом с водяным охлаждением.

Текстът на документа се проверява от:

нормативно-производственное издание

М.: Издательство НЦ ЭНАС, 2002

Помогнете на развитието на сайта, споделяйки статията с приятели!

Категория:

Знание