- Състав, производство и видове пещни тухли
- Плътност и пълнота на фурната
- сила
- Температурна граница
- Топлинна проводимост на огнеупорни тухли
- Устойчивост на агресивни среди
- Абсорбция на вода
- Устойчивост на замръзване на огнеупорни тухли
- Размери и точност на геометричните форми
- Керамични тухлени производители
Помогнете на развитието на сайта, споделяйки статията с приятели!
Традиционният метод за отопление на нискоетажни жилищни сгради осигурява наличието на специални капиталови структури от различен тип. Материалът за тях е характеристиката на пещната тухла, която осигурява необходимата устойчивост на въздействието на висока температура. Използва се за създаване на черупки, способни да изолират открит огън и да предпазват строителните конструкции от унищожаване.
Топлоустойчивата тухла е предназначена за облицоване на вътрешните повърхности на битови и промишлени пещи, както и на камини, комини и тръби. Този строителен материал се използва за изграждане на външни съоръжения за барбекю и барбекюта. Chamotte, наред с други неща, може да се използва за облицоване на горивни камери от котли на твърдо гориво и котли за отопление.
Състав, производство и видове пещни тухли
Въз основа на условията, получени от изгарянето на твърдо гориво, пещната тухла трябва да отговаря на три основни изисквания:
- Топлинно съпротивление не по-малко от 1000 ° C без загуба на якост при продължителна експозиция.
- Ниската топлопроводимост предпазва околните сгради.
- Топлинната устойчивост на продукта трябва да издържа на значителен брой цикли на отопление и охлаждане.
Огнеупорна тухлена пещ е отличен енергиен акумулатор, с други думи, то се нагрява доста бързо и постепенно отделя топлина на околната среда, а на специализирани фабрики се произвеждат огнеупорни тухли по технологиите, предвидени от ГОСТ 390-96. Съставът на суровината, използвана за производството на тухла, като основен компонент е огнеупорна глина от специални сортове до 70%. Въведение в формовъчната маса на определени видове заряд ви позволява да получите блокове с различни свойства, добавки могат да служат:
- графит;
- кокс в прахообразна форма;
- големи фракции от кварцов прах.
Технологията на производство на огнеупорни тухли, използващи метода на полусухо пресоване, включва извършването на редица операции в следната последователност:
1. Приготвяне на суровини: смилане и месене на глина, въвеждане на сместа, смесване до хомогенен състав. По време на този процес, към състава се добавят до 8-10% вода, за да се постигне желаната влага.
2. Готовата маса се зарежда в бункера, от който влиза в дозиращата каретка напред и назад.
3. Формованата тухла се подава към долния перфоратор на матрицата, която се спуска заедно с детайла.
4. Горната част на пресата се спуска и оказва достатъчно натиск върху тухлата, за да я запечата.
5. В края на процеса долният пробив избутва блока от формата върху платформата. В този момент каретката започва да се движи от под бункера със следващата партида суровина, която измества детайла върху транспортната лента.
6. Процесът на пресоване се повтаря и суровата тухла се изпраща, когато партидата се оформя за изпичане в пещ с тунелен тип при температура около 1000 ° С.
Тази технология позволява да се изключи операцията на предварително изсушаване на продукта и да се намали времето за неговото производство. Този метод за производство на огнеустойчиви тухли е много по-евтин от метода на пластмасовото формоване, когато непрекъснат лъч се прави от приготвена маса с влажност 17-30%. Заготовката със специална машина се нарязва на отделни блокове, които се подават за предварително сушене с последващо изпичане.
Пазарът на строителни материали има широка гама от огнеупорни тухли за пещи от следните типове:
Тухлена пещ
Полукиселинен тухлен материал
Динамична огнеупорна тухла
Мулитна тухла
Огнеупорен тухлен корунд
| Тип огнеупорни тухли | Огнеупорни марки |
|---|---|
| огнеупорна глина | Шак; SHA-I; SB-I; ShV-I (II); SHUS. |
| Половината кисела | PB-I; PB - II; PV-I; PV- II. |
| силициев двуокис | NAM |
| Лекият шамот и полукиселината | Беше 1, 3; SHKL-1.3; SHL-1.3; SHL-1, 0; SHL-0, 9; SHTL-0, 6; ShL 1-6, 4; SHL 0.4. |
| Леки мулти-силикатни | MKRL-0.8 и MKRL-0.7 |
| Mullite лек | MLL-1, 3 |
| Корунд лек | CL 1.1 |
| Леки динаси | DP1-1, 2 |
| mullitokorundovaja | 72-ISS |
| мулит | MLS-62 |
Техническите характеристики на огнеупорните тухли на пещта зависят от вида и марката, за удобство, те са обобщени в таблицата:
| индикатор | Нормална стойност за тази марка тухли | ||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Shak | SHA | SB | PIM | SHUS | PB | PV | |
| Огнеустойчивост, ° C | 1730 | 1690 | 1650 | 1630 | 1580 | 1670 | 1580 |
| Порьозност на продуктите, % | 23 | 24 | 24 | - | 30 | 24 | - |
| Якост, N / mm 2 | 23 | 20 | - | 22 | 12 | 20 | 15 |
| Съдържание на добавки | |||||||
| Al2O2 | 33 | 30 | 28 | 28 | 28 | - | - |
| Al2O3 | - | - | - | - | - | 14 - 28 | 14 - 28 |
| Si02 | - | - | - | - | - | 65 - 85 | 65 - 85 |
Плътност и пълнота на фурната
Физикохимичните характеристики на огнеупорните продукти до голяма степен се определят от състава на суровините и от метода на производство. Твърдата тухла се използва за изграждане на камини, битови или промишлени пещи и други подобни конструкции. Плътността е един от най-важните параметри на този вид продукти, контролирани в производствените предприятия.
Проверката се извършва в съответствие с методологията, установена от изискванията на ГОСТ 24468-80. В процеса на измерване се определят видимата плътност и общата порьозност на тухлата. Оптималното съотношение между тези параметри ви позволява да постигнете максимална здравина и дълготрайност на продукта спрямо условията на околната среда. Гранични стойности на плътност за различни класове огнеупорни тухли са определени в ГОСТ 53406-2009.
сила
Вътрешната повърхност на печките и камините е изложена на високи температури и открит пламък. Пожароустойчивата тухлена пещ има способността ефективно да се противопоставя на тези фактори. Якостта на опън на всеки един от продуктите зависи от нейната марка, точното спазване на формулировката и технологията на производство. Количествените показатели за различните видове огнеупорни блокове са показани в таблицата по-горе.
Максималната сила е шамотна марка SHAK, която е 23 N / mm 2. Такива продукти са широко използвани за зидани домакински и технологични пещи на промишлени предприятия, както и за съществуващи камини в домовете. При избора на конкретна марка тухла, крайният параметър на якостта е от решаващо значение.
Температурна граница
Пещите на битови печки и камини са в пряк контакт с открит огън, а коминните тръби и тръбите с продукти от горенето, нагрявани до високи температури. Материалите, използвани за изграждането на тези конструкции, трябва да имат висока температурна граница. Държавните стандарти определят стойността му за различни класове огнеупорни блокове с общо предназначение.
Шамотните тухли от различни типове имат максимална топлоустойчивост, а температурната граница за тях е в широк диапазон от 1630 ° C до 1730 ° C. Материалните изисквания за други компоненти на печки или камини са по-малко строги. Така материалът за комини трябва да издържа на температури от около + 700 ° C.
Топлинна проводимост на огнеупорни тухли
Огнеупорна тухлена тухла, използвана за полагане на горивни камери и комини, е предназначена за защита на съседни строителни конструкции от високотемпературни удари. За да се постигне тази цел, продуктът трябва да има ниска топлопроводимост. Различните видове огнеупорни тухли имат следните показатели за този параметър:
- шамотна тухла - 1, 8 - 1.9 W / (m * ° C);
- Dinas 1.9-1.95 W / (m * ° C);
- магнезит - 2, 6 - 2, 8 W / (m * ° C);
- хромомагнезит - 2, 75 - 2, 85 W / (m * ° C).
От горния списък е ясно, че шамотната тухла има най-ниска топлопроводимост, която е получила максимално разпределение в строителството. Такива тухли надеждно защитават сградата от излагане на високи температури и могат да натрупват топлина.
Устойчивост на агресивни среди
Огнеупорната тухла, чиито характеристики са на достатъчно високо ниво, влиза в контакт с огън и продукти на горенето по време на работа на пещите. Действията на киселини или основи или други агресивни среди върху продукти в такива структури са практически изключени. Съответно няма специални изисквания за този показател.
Поради техния състав, шамотните шамотни тухли не трябва да се използват в конструкции, където е възможен контакт с кисела среда. Това може да доведе до неговото преждевременно разрушаване. Други видове огнеупорни тухли също имат свои собствени характеристики, които трябва да се вземат предвид при избора на материали за изграждане на печки или камини.
Абсорбция на вода
Огнеупорната тухла е направена от глина и по време на изпичането й се образуват пори. Наличието на кухини в структурата на продукта допринася за значително поглъщане на влагата от атмосферата или в пряк контакт с водата. В зависимост от вида на продукта, блоковете могат да натрупат от 15 до 30% от течността от общия си обем. Това е висока стойност за строителния материал.
Това свойство на огнеупорни тухли трябва да се разглежда в процеса на съхранение и съхранение на тухли. Не е позволено дълго време да остане на открити площадки, особено при дъжд или сняг. Това може да доведе до значително поглъщане на водата и да повлияе неблагоприятно върху неговата якост и други характеристики.
Устойчивост на замръзване на огнеупорни тухли
В обхвата на приложение на огнеупорни тухли - изграждането на печки и камини в жилищни сгради и промишлени сгради. Тези продукти не се отличават с повишена устойчивост на замръзване поради тяхната структура и използваните материали. Съгласно действащия стандарт, това свойство на продукта се оценява като способност да издържа на определен брой цикли на замръзване и размразяване в състояние на максимално насищане с влага.
За шамотни тухли от клас ShAK, ShA, ShV и ShB този показател не надвишава 15 цикъла. Огнеупорните тухли не трябва да се използват за изграждане на сутерени и външни облицовки на сгради и съоръжения. По време на експлоатацията на сгради с печки или камини се препоръчва поддържането на положителни температури. Честото охлаждане на такива структури до екстремни температури може да доведе до тяхното унищожаване.
Размери и точност на геометричните форми
За пожароустойчиви продукти за общи цели има много строги изисквания в много отношения. По-специално, размерът и точността на формулярите са строго регламентирани от действащия ГОСТ 8691-73, който отговаря на международните стандарти от серията ISO 5019 от 84 години. За огнеупорни тухли от различни класове има 11 размера, с определено съотношение на дължина, дебелина и височина.
| Номера на продукта | |||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 6 a | 7 | 8 | 9 | 10 | |
| дължина | 230 | 230 | 230 | 230 | 230 | 230 | 230 | 250 | 250 | 300 | 345 |
| дебелина | 65 | 65 | 114 | 114 | 114 | 114 | 150 | 124 | 124 | 150 | 150 |
| височина | 65 | 65 | 100 | 75 | 65 | 40 | 65 | 75 | 65 | 65 | 75 |
Граничните отклонения от размерите на огнеупорните тухли от различни типове (клапи, плочки или прави) имат следните значения:
- дължината на грешката при производството на продукта не трябва да надвишава 5 mm;
- ширина - 3 mm;
- дебелина - 1 - 2 мм.
Контролът на готовите продукти по параметри като точност на производството и съответствие на формуляра се извършва от специални технически отдели на предприятието. Проверките на продукта се извършват селективно за партиди от определено количество тухли чрез произволно вземане на проби.
Керамични тухлени производители
Увеличаването на обема на строителството у нас през последните години оказа положително влияние върху фирмите, произвеждащи съответните материали. Шамотните тухли, чиито технически характеристики отговарят на изискванията на стандартите и на достъпни цени, се произвеждат от следните фирми:
- TEREX Group;
- Bogorodsk завод керамични стенни материали;
- Горна Волга тухлена фабрика;
- Тухла Wienerberger;
- керма;
- "Керамика" (Ломинцевски тухларна фабрика);
- "Нерехтски завод за керамични материали";
- Тухлена фабрика BRAER.
Познатите предприятия произвеждат огнеупорни тухли в широк диапазон и с добро качество. Продуктите на тези растения са търсени сред строителите и населението на тези райони, в които се намират, и в съседните райони. Конкуренцията между производителите на строителни материали има положителен ефект върху качеството и гамата.