Помогнете на развитието на сайта, споделяйки статията с приятели!

Замисляли ли сте се да построите къща, да построите къща или баня, да проправите пътеки на площадката с тротоарни плочи или просто да поправите голяма площ? Вие не можете да направите без големи обеми от бетон, а оттам и без бетонобъркачка.

Преди да изберете бетонобъркачка за дома и градината, опитайте се да разберете как някои модели са фундаментално различни от другите, какви са възможностите и ограниченията на всеки тип. Знаейки какви характеристики на оборудването трябва да се обърне внимание на първо място, не можете да правите грешки и да намерите точно това, което се изисква за решаване на вашите проблеми.

Принципът на работа и бетонобъркачката на устройството

Бетонобъркачката е предназначена за приготвяне на циментова замазка в строителна площадка. На пръв поглед изглежда, че е по-лесно да се купи готов бетон, но тук има и „buts“. Първо, като се има предвид разликата в цената на готовия бетонов разтвор и неговите съставни компоненти, ще разберете, че с голяма част от работата, нова бетонобъркачка ще се изплати много скоро. Второ, подготовката на решението сама по себе си ви позволява да коригирате неговото количество в съответствие с промените в текущите планове.

Трябва да се има предвид, че бетонният разтвор трябва постоянно да се смесва, в противен случай бързо ще се хване. Ако не успяхте да оцените правилно количеството работа, което екипът на Вашите работници ще може да извърши възможно най-скоро, или по някаква причина плановете ви са били нарушени, се оказва, че парите, изразходвани за закупуване на бетон, ще бъдат хвърлени на вятъра (още повече все още трябва да плащат за неговото \ t

Има много видове бетонови миксери, но всички те имат три основни структурни елемента:

Работен капацитет, наречен "барабан" или "круша". В него, по време на самото въртене, компонентите на бетона се смесват. За да се подобри качеството на смесването на бетона, вътре в резервоара са разположени остриета, които, в зависимост от типа на бетонобъркачката, могат да бъдат фиксирани твърдо върху стените на въртящия се барабан или, като имат собствено задвижване, да се въртят във фиксиран контейнер. Обемът на "крушите" може да варира от няколко десетки до няколкостотин литра.

Енергийният агрегат, състоящ се от двигателя и трансмисията, преобразува енергията в ротационно движение, необходимо за смесване на съдържанието на работната мощност.

Легло - дизайн на метални тръби и / или профили, поддържащи работоспособността и силовата единица. Ако тази рамка е оборудвана с колела, тогава миксерът става мобилен.

1 . На върха на крушата. 2. Остриетата. 3. Дъното на крушата. 4. Скоростна корона. 5. Тирбушон пръстен. 6. Носач с пръчка. 7. Като.

8. Носач с пръчка. 9. Като. 10. Люлката. 11. Белоу. 12. Frame. 13. Контролен диск. 14. Пролет.

15. Circle. 16. Бягаща дъска 17. Подложка за колела. 18. Wheels. 19. Корк за колелата. 20. Engine. 21 . Тирбушон. 22. Зъбно колело

Разликата между принудителни и гравитационни бетонобъркачки, техните предимства и недостатъци

Според метода на смесване всички бетонобъркачки могат да бъдат разделени на две групи - с гравитационно смесване и с принудително смесване.

Тип на тежестта

Вероятно трябваше да видите миксерите от този тип - те са много по-разпространени от принудителните. Както е лесно да се отгатне, принципът на тяхното действие се основава на гравитацията. Смесването се извършва в барабан, въртящ се около оста си, и тази ос е разположена не вертикално, а под определен ъгъл (понякога напълно хоризонтален). Компонентите на бъдещата смес, достигащи най-високата точка под действието на гравитацията, падат, поради което се смесват. Такива бетонобъркачки са по-евтини и по-лесни за управление от принудителните, но качеството на смесване е малко по-ниско.

Принудителен тип

В бетонобъркачки с принудително смесване, работната способност остава неподвижна по време на работа на апарата - лопатките, разположени в него, се въртят. Този метод на смесване е много по-ефективен, в резултат на което сместа бързо постига еднаква консистенция. Въпреки това, те не са без недостатъци: първо, високата цена, на второ място, по-сложните и следователно по-скъпите ремонти в случай на повреда и е по-лесно да ги изключите от гравитационните, защото са предназначени само за работа с малки частични компоненти.

Какъв тип предаване е най-добрата корона или предавка

Прехвърлянето на въртящия момент от ротора на двигателя към работоспособността, в гравитационните бъркалки, също може да се осъществи по различни начини. Тук се изпускат зъбни и битов смесители.

Тип зъбно колело

В такива бетонобъркачки редукторът се намира в отделна сграда. Това е доста надеждни и, което е важно, тихи агрегати. Ясно е, че те са скъпи. В допълнение, в случай на повреда, е необходимо да се промени цялата предавка, а често и на двигателя, което е почти еквивалентно на закупуването на нов бетонобъркач. Като цяло, те изискват по-внимателна работа.

Тип на короната

По-популярни при строителите на бетонови миксери, в които зъбното колело - короната се намира около обиколката на работния резервоар. По време на процеса зъбите на короната се придържат към задвижващата предавка, така че въртеливото движение се предава от двигателя към барабана. Крановите циментови смесители са много по-евтини от скоростните кутии. Разбира се, короната често е извън позиция, но нейната подмяна е само 1-2 часа работа и 1-2 хиляди рубли за резервни части, което е несравнимо с подмяната на редуктора и / или на целия двигател.

Износването на короната се насърчава от такива отрицателни фактори като триене, което е значително засилено от проникването на цимент, пясък и други абразивни замърсители, продължително излагане на валежи, случайни удари и др. За да не се налага да сменяте короната твърде често, но с умение да се подходи към процеса на избиране на материалните детайли.

Короната може да бъде направена от следните материали:

  • Чугун
  • Steel.
  • Пластична.
  • Полиамид.

Ако бетонобъркачката е закупена за частно строителство с малък обем работа през деня, тогава ще се използват модели с чугунена или пластмасова корона. Коронките от чугун са крехки и освен това по време на работа гърмят. Пластмасата работи тихо, но бързо се износва. Въпреки това, с куп недостатъци, както тези, така и другите имат едно безспорно предимство - ниска цена. Ако говорим за по-обширна конструкция, тогава бетонобъркачки с чугунени или пластмасови джанти няма да работят - стомана се изисква.

Стоманените коронки работят сравнително тихо, но основното им предимство е не в това, а в тяхната дълготрайност, което е много важно в условията на ежедневна продължителна работа. Сравнително наскоро на пазара се появиха полиамидни корони, които бързо набираха популярност сред професионалистите. Притежаващи всички предимства на пластмасата (ниско тегло, тиха работа, нечувствителност към корозия), те също имат много висока издръжливост.

Как се взема решение за захранващия блок

Според типа на задвижването, бетонобъркачките се разделят на механични (ръчни), електрически и оборудвани с двигател с вътрешно горене.

Електрически бетонобъркачки

Този вид бетонобъркачки е най-често срещаният.

Такива смесители са удобни и непретенциозни, всичко, което е необходимо за тяхната работа е достъп до електрическата мрежа с напрежение 220 V (за малки "битови" единици) или 380 V (за мощни бетонови миксери с висока производителност).

Бетонобъркачки с моторно задвижване

Бетонобъркачките, задвижвани от двигател с вътрешно горене, поради редица причини, не са много популярни сред строителите и довършителите. Основните недостатъци включват шума при работа и наличието на отработени газове, т.е. такива устройства са предназначени само за работа на открито. В допълнение, двигателите с вътрешно горене, като правило, изискват повече внимание, отколкото електрическите двигатели. Въпреки това, моторните бетонобъркачки са незаменими в случаите, когато обектът в строеж е разположен на значително разстояние от електропровода, а инсталирането на собствен електрогенератор по някаква причина е невъзможно или непрактично.

Ръчно управлявани

Подобно на бетонобъркачките, оборудвани с двигател с вътрешно горене, ръчните са зависими от електрон - те могат да се използват десетки и стотици километри от най-близката точка за достъп до електрическата мрежа. Те са много леки и следователно по-мобилни от своите „братя” с двигатели с вътрешно горене или електрически двигатели. Основното им предимство е ниската цена. Да, и не е нужно да харчите пари за енергийни източници (електричество или гориво за двигател с вътрешно горене) и резервни части (просто няма какво да се счупи там!). Въпреки това, препоръчително е да се използват механични бетонобъркачки само когато количеството на работа е малко, което означава, че е необходим малко бетон - например, можем да говорим за изграждане на изба, бетониране на песни на обект или ремонтни и довършителни работи. За по-голямо строителство, тяхната производителност няма да бъде достатъчна.

Спецификации, които трябва да се имат предвид при избора на бетонобъркачка

Да предположим, че вече сте определили кой тип бетонобъркачка е най-подходящ за вашите нужди - принудително или гравитационно, съоръжения или увенчани, ръчни, моторизирани или електрически. На какви други параметри трябва да обърна внимание при избора на конкретен модел?

обем

Производителността на бетонобъркачката зависи пряко от обема на работната мощност. В същото време не може да се каже, че миксерите с голям барабан са добри, но с малка те са лоши, или обратното - всичко зависи от интензивността и обема на работата, която планирате да извършите. На мащабна строителна площадка малък бетонобъркач ще забави процеса - той няма да може да „даде“ необходимото количество бетон и следователно работниците ще останат без работа. Ако планираният обем работа е малък, тогава покупката на голяма бетонобъркачка е неоправдана - това е, на първо място, че е малко вероятно да се изплати, на второ място, на малко съоръжение ще отнеме твърде много място, и трето, малко количество циментова замазка стените му.

За да можете по-лесно да разберете кой бетонен миксер да изберете, изберете няколко групи по размер:

25-50 литрова бетонобъркачка

Ще ви помогне с декорацията на помещенията (полагане на керамични плочки, мазилка и др.).

50-100 литра бетонобъркачки

Това ще бъде необходимо за тези, които ще построят малка стопанска постройка (гараж, мазе, баня и др.).

100-200 литра бетонобъркачка

Незаменим за изграждането на частна къща.

200-300-литрови бетонови миксери

Те са търсени, когато строят къщи на няколко етажа - на час са в състояние да произвеждат повече от два кубични метра хоросан, което ще осигури непрекъснатата работа на бригада от 8-10 зидари.

мощност

Капацитет на бетонобъркачка е параметър, пряко свързан с неговия обем. Колкото по-голямо е количеството на конкретното решение, което уредът трябва да смеси по време на един цикъл на работа, толкова по-мощен е двигателят, от който се нуждае. Бетонобъркачките с работен капацитет по-малко от 100 литра са достатъчни за двигател с капацитет не повече от 1000 вата. С решаването на проблемите, пред които са изправени професионалните строители, такива бетонобъркачки не могат да помогнат. Тя изисква по-мощни модели - с барабан от 300 или повече литра и мощност на двигателя от 2000 вата. Това оборудване позволява да се произвеждат големи обеми от готови бетонови смеси за единица време и в същото време е в състояние да работи непрекъснато по време на цялата работна смяна.

волтаж

Като правило, мощни професионални бетонобъркачки с електрическо задвижване са проектирани да работят от трифазна мрежа с напрежение 380 V, а малките домашни модели са „удовлетворени” с 220 V, въпреки че, макар и не често, има изключения. Обърнете внимание на този параметър, особено ако планирате да работите на значително разстояние от точката за достъп до електропровода - в този случай ще ви е необходим генератор, а генерираното от него напрежение трябва да съответства на напрежението на използваното оборудване.

Дизайнерски характеристики

Изброените в този раздел конструктивни елементи и параметри са незначителни на пръв поглед. Въпреки това, ако не обръщате внимание на тях, когато купувате бетонобъркачка, възможно е по-късно да ви съжаляваме за това.

Устройство за разтоварване на бетон . За разтоварване на готовия разтвор от бетонобъркачка е предвиден специален лост в модели с малък обем или (по-често) волан, който позволява преобръщане на работния резервоар и по този начин неговото изпразване. Ако сравним лоста и волана, последният е най-удобният вариант.

shturval

При големи бетонобъркачки, които могат да приготвят 300 или повече литра бетонна смес в един цикъл на работа, се осигурява система за автоматично зареждане и разтоварване - скип-лифт. Опитваме се обаче да разберем кой бетонов миксер е по-добър за къщата, което означава, че такива „гиганти“ са извън нашата област на интерес.

podemnik

Колела . Повечето от относително малките бетонобъркачки са оборудвани с колела, което улеснява преместването на оборудването около строителната площадка.

При избора на конкретен модел, трябва да се обърне внимание дали има устройство за заключване на колелата и допълнителна надеждна опора в основата на рамката, за да се увеличи стабилността по време на работа на уреда.

Kolesa

Устойчивост на работоспособността . Тъй като барабанът на бетонобъркачката е негов основен работен елемент, трябва да се обърне специално внимание на неговата здравина. Има две технологии за производство на барабани - дълбоко изтегляне на хидравлична преса и огъване на изрязани стоманени листове на ролки с последващото им заваряване. Гладките страни на работните резервоари, направени по първия метод, буквално привличат мненията на потенциалните купувачи. Но най-важното в барабана за бетонобъркачки не е красотата, а здравината, но в този случай човек трябва да се съмнява. Подобни продукти са изработени от стомана с дебелина не повече от 1.5-2.0 мм, което означава, че много скоро те могат да изтекат. Барабаните, изработени по втория метод, поради техните заварки, не са толкова привлекателни от естетическа гледна точка, но са направени от дебел метален лист, те са несравнимо по-надеждни.

Като. Има два начина за позициониране на лагера. Може да се монтира вътре в круша или вътре в рамка. Вариантът с местоположението на лагера вътре в крушата не е много добро решение от практическа гледна точка. Тя е по-трудна за промяна и често е изложена на вода и неуспех.

Място на лагеруване вътре в крушата.

Местоположението на лагера вътре в рамката.

Сензор за претоварване Ако, умишлено или чрез небрежност, превишите препоръчителната от производителя маса на натоварените компоненти на бъдещата смес и / или непрекъснатата работа на бетонобъркачката, двигателят може да не се справи с товара, което води до неговата повреда. За да се избегне това, ще помогне сензор за претоварване, който ще изключи двигателя, когато температурата в намотката е по-висока от предварително определена стойност.

Смесител за цвят бетон . На пръв поглед цветът на бетонобъркачката е абсолютно без значение. Ако закупите малка единица, която само ще използвате, това е вярно. Ако се предполага, че бетонобъркачката ще работи на голяма строителна площадка, където няколко работници ще работят по едно и също време, препоръчваме ви да не пренебрегвате правилата на SNIP. Последните предписват оцветяването на потенциално опасно оборудване в ярки цветове - жълто, оранжево или червено. Това ще помогне да се избегне появата на необичайни ситуации, когато някой от присъстващите в обекта просто не забеляза работното устройство, в резултат на което самото оборудване може да страда в най-добрия случай, а хората в най-лошия.

Кои производители трябва да имат доверие?

Определено отговори на въпроса, миксерите, чието производство днес е най-доброто, много трудно. Хърватски лимекс, чешки цитрек, немски Дензъл са популярни сред строителите. Тези, за които чуждестранен етикет не е самоцел, с удоволствие използват руски бетонови миксери, които не са по-нискокачествени от чуждестранните. Сред тях са “Прораб”, “Беламос”, “Проммаш” и, разбира се, заводът “Лебедянски”, чиито продукти постоянно се съхраняват на първите редове от различни професионални оценки. Трябва да се отбележи, че вътрешната технология има поне две безспорни предимства: първо, тя е проектирана с оглед на климатичните условия на страната ни, и второ, много по-лесно е да се намерят необходимите резервни части и консумативи за нея, отколкото за чуждестранни.

Независимо дали се стремите да придобиете изключително европейска технология или да се доверите на руски производители, ние ви съветваме да не се фокусирате в тази област само върху информацията, съдържаща се в рекламните брошури. Много по-важно е мнението на реалните потребители. Пообщайтесь с участниками различных строительных форумов, поговорите со знакомым, который недавно заливал фундамент для дома на своем участке, порасспрашивайте строителей, работающих неподалеку – и вы сможете составить свой независимый рейтинг производителей и понять, какой бетоносмеситель лучше выбрать для своих целей.

Предлогаем ознакомиться с нашим рейтингом лучших бетономешалок, составленным на основе отзывов пользователей.

Правила эксплуатации бетоносмесителей

Теперь вы получили общее представление о том, как выбрать бетономешалку. Можно было бы на этом закончить сегодняшний разговор, однако хочется сказать еще несколько слов… Независимо от того, какую бетономешалку вы приобретете – бытовую или профессиональную, дорогую или дешевую – при ее использовании необходимо соблюдать несколько нехитрых правил. Только в этом случае ваше приобретение вас не разочарует, новая техника прослужит долго, а вы не станните героем хроники несчастных случаев.

Перед началом работы необходимо проверить надежность всех резьбовых соединений и при необходимости подтянуть ослабшие в ходе эксплуатации болты и гайки. Удостоверьтесь в устойчивом положении агрегата, установите барабан в рекомендованное производителем рабочее положение. Последующий запуск бетономешалки на холостом ходу позволит окончательно убедиться в исправности техники и ее готовности к работе.

Загрузка компонентов смеси осуществляется только во вращающийся барабан. При этом рекомендуется соблюдать следующую последовательность: сначала загружается щебень, затем цемент и песок и лишь в финале вода.

Стандартное время перемешивания компонентов смеси составляет 2-3 минуты. Увеличивать время замеса не рекомендуется – качество готового бетона от этого только ухудшится.

По окончанию рабочего цикла барабан наклоняют горловиной вниз для выгрузки готового раствора. Если на этом работа бетономешалки не закончена, «грушу» возвращают в рабочее положение и повторяют цикл.

По завершению работы рабочую емкость бетономешалки необходимо тщательно промыть водой. Не откладывайте эту процедуру надолго, ведь бетон довольно быстро схватывается. От того, насколько тщательно вы очистите барабан и другие конструкционные элементы агрегата, зависит, будет ли ваше следующее общение с бетономешалкой столь же комфортным и приятным.

Помните, что бетономешалка относится к потенциально опасному оборудованию, поэтому любой ее ремонт и техническое обслуживание необходимо осуществлять только с выключенным двигателем.

Video. Выбор бетономешалки

Помогнете на развитието на сайта, споделяйки статията с приятели!

Категория:

Техника