- Какви са и как са направени от газобетонни блокове
- Марки и типове газобетонни блокове
- Предимства на газобетонни блокове
- Против на газобетонни блокове
- резултати
- Видео: Газ бетон своите плюсове и минуси
Помогнете на развитието на сайта, споделяйки статията с приятели!
Производителите на газобетон, на многобройни сайтове за продажба, гарантират, че няма по-добър строителен материал. В не по-малко масивните строителни форуми се твърди обратното, невъзможно е да се живее удобно в газобетонни къщи. Целта на тази статия е да разкрие истината. Какви плюсове и минуси имат газобетонни блокове, в които специфични технологични процеси за изграждане на тяхната употреба са оптимални и в които има алтернатива. Как да не плащаме за материал и работа и да не се покаем за това, което са направили по-късно.
Какви са и как са направени от газобетонни блокове
Преди да разгледаме директно плюсовете и минусите на газобетона, нека дефинираме и видим с какъв материал имаме работа.
Има няколко начина за производство на продукти от газобетон. В завода са използвани автоклави и хидратиращи методи. Въпреки това, началните етапи на процеса са идентични за всички видове.
1. Почистване и подготовка на форми за изливане
Има два вида форми:
- сгъваем - дизайнът се състои от палет, страни и няколко джъмпера, които могат да бъдат отстранени, за да запълнят елементи от по-голям обем;
- шапка - представлява монолитна структура. Използва се предимно за производство на голям обем.
2. Приготвяне на състава
Използват се много рецепти, в зависимост от употребата им, крайните технически характеристики на продуктите се различават.
Типичната смес се състои от:
- цимент, клас най-малко M400 - 500 (50-70%);
- пълнител - пресяван пясък от фини фракции (20-40%);
- алуминиев прах или паста (0.04-0.09%);
- вар (до 5%);
- вода (до 0.8%).
3. Попълнете
Приготвената смес се изсипва в калъпи, предварително загрята до 40 ° С и внимателно се изравнява.
4. Сушене.
Тук започва значителна разлика, която влияе на качеството на получените блокове.
- Когато се постави в автоклав, втвърдяването става при повишено налягане до 12 bar, влажност и температура до 2000 ° C. Тези продукти са най-трайни и качествени. Може да се използва за зидани стени.
- Когато хидратирането се втвърдява, се поставят в специална кутия с нагряване и висока влажност. Такъв аериран бетон се използва за изолация.
- При извършване на занаятчийско производство, формите просто се опаковат за няколко часа преди да бъдат отстранени за по-нататъшно сушене в неподходящи помещения. Такива блокове са най-подходящи за използване навсякъде другаде.
Марки и типове газобетонни блокове
На първо място, газобетонните блокове са разделени по марка. Марката всъщност е плътността на продукта.
| марка | Mpa сила | Топлопроводимост W / (M2x0C) | Приложение (характеристики) |
|---|---|---|---|
| D350 | 0.7-1.0 | 0.08-0.09 | Много крехък материал, използван като изолация. |
| D400 | 1-1, 5 | 0, 1-0, 11 | Използва се като нагревател, за запълване на отвори и изграждане на стени. |
| D500 | 2-3 | 0, 12-0, 13 | Носещи стени в нискоетажно строителство. |
| D600 | 2.5-4.5 | 0.14-0.15 | Носещи стени с вентилирани фасади |
Има специални продукти, създадени по специална рецепта с добавка на химически активни модификатори, които имат повишена топлоустойчивост или звукоизолация. Такива блокове се използват за облицоване или изграждане на специализирани конструкции.
Също така, продуктите са разделени по вид на свързващото вещество: варо-гипс и цимент. И от вида на пълнители: шлака, пепел, пясък, като се използват отпадъците от производство на феросплави и вторични продукти. Използването на всички тези материали се регулира от ГОСТ. Основните якостни и топлоизолационни характеристики на крайния продукт не се влияят от тези материали.
Стандартни размери на газобетонни блокове
Малка част от материала позволява да се произвеждат продукти с увеличен размер. Най-популярната технологична форма е паралелепипед с жлебове и хребети по краищата.
В същото време височината и дължината на елемента остават стандартни 250x625mm, а широчината варира между 100-400mm. Има елементи от други форми и размери за изолация или армирани укрепващи елементи.
Предимства на газобетонни блокове
+ 1. Нивото на изолация
Основният индикатор, който се фокусира върху мениджърите по продажбите, е невероятно ниво на изолационен материал. Газобетонната стена ще има по-ниска цена, отколкото изграждането на тухли със сравними топлоизолационни свойства.
+ 2. Висока точност и големи размери.
Високата точност и големите блокови размери позволяват изграждането на стени с минимални отклонения и висока скорост. Съответно се намаляват разходите за външно довършване. Използването на набраздени елементи предотвратява образуването на пролуки в зидария.
+ 3. Възможност за неизползване на циментова композиция за зидария
Използването на специално лепило вместо обичайната циментова смес намалява ефекта от студените мостове. Това намалява загубата на топлина от 25% на 8-10%. Използваното количество лепило е значително по-малко, до 5 пъти, в сравнение с циментовия разтвор.
+ 4. Добро ниво на пропускливост на пара и въздух
Коефициентът на пропускливост на пара и въздух е подобен на този на дървесината. Твърди се, че циркулацията на въздуха и нивото на влажност в такава къща ще бъдат регулирани по естествен начин, създавайки оптимален микроклимат.
+ 5. Огнеустойчивост
Висока устойчивост на огън и други агресивни влияния на околната среда.
+ 6. Ниско тегло
Ниското тегло на елементите дава възможност за създаване на леки стени, за които не е необходима тежка основа, което също намалява разходите за строителство.
+ 7. Лесна работоспособност
Блоковете от газобетон могат лесно да бъдат нарязани, пробити и подлежащи на всякаква ръчна обработка.
+ 8. Екологична чистота
Газобетонните блокове са екологично чист строителен материал. В това отношение е по-добре от тухла, но по-лошо от дърво.
+ 9. Притежава биологична устойчивост
Газобетонните блокове са устойчиви на увреждане от различни микроорганизми, гризачи и насекоми. Въпреки че на него все още може да се образува малък зелен цъфтеж, но само в случай на постоянна влага.
+ 10. Устойчивост на замръзване
Газобетонните блокове имат добро ниво на устойчивост на замръзване, което е F-50, т.е. 50 цикъла на замразяване-размразяване.
Против на газобетонни блокове
Нека разгледаме точките, наистина ли е така, информацията, предоставена от продавачите.
- 1. Необходима дебелина на стената
Много производители регулират достатъчна дебелина на стената от 380 мм. Но продавачите забравят да споменат, че тази дебелина е достатъчна при идеални условия на работа и абсолютно сух строителен материал. Според СНиП 23-01-99 "Строителна климатизация", термичната устойчивост на външната стена за централната зона на Русия е коефициент 3, 15. От друг източник на СНиП II-3-79 * “Строителна топлотехника” установяваме, че нивото на влага на газобетонни блокове варира от минимум 5% до максимум 12%. За продукт от марката D500 това ще бъде 0.17 W / (M2x0C). В резултат на това получаваме, че минималната дебелина на стената за Московска област трябва да бъде 535 мм.
Вземат се предвид студените мостове, които осигуряват допълнително 10% влошаване на защитата - 588 мм. Наличието на технологично необходими джъмпери и подсилени колани за укрепване на отворите на прозорците, които дават още 10 до 30%, и получаваме стена с дебелина 65 cm.
- 2. Висока хигроскопичност
Един от най-значимите недостатъци на газобетонните блокове е тяхната висока хигроскопичност. Количеството влага в общата маса може да достигне 35%. Това на практика премахва топлоизолационните качества на материала. Освен това има набъбване на елементи, което води до линейна деформация, напукване и разслояване. Препоръчително е да се извършва систематично, веднъж на всеки 2 години, повърхностна обработка със специални водоотблъскващи импрегнации, което води до значително увеличение на оперативните разходи.
- 3. Появата на пукнатини, с неправилна инсталация на основата
Както се казва в съобщенията на многобройни форуми за строителство, има проблем с напукване на стени, както по зидария, така и на самите блокове. Практиката показва, че микрокрекингът се появява вече на 2-4 години от експлоатацията, те могат да засегнат до 20% от блоковете. Това се дължи на факта, че големите строителни елементи са много чувствителни към свиване на фундамента, като по този начин плюс газобетон се превръща в минус. Лепилото, използвано за закрепване на блоковете, не може да гарантира здравината на конструкцията, както при тежката тухлена зидария. Оттук и заключението - да се спести на фондацията няма да работи.
- 4. Проблеми с вътрешната декорация
Друг недостатък на газобетона се проявява във вътрешната декорация. Производителите препоръчват използването на гипсова основа, която наистина има висока адхезия към газовата бетонна повърхност. Но с остри термични капки в такава стена, пукнатините веднага следват краищата на зидарията. Тези места трябва да бъдат подсилени с инсталационна мрежа, което допълнително увеличава разходите за довършителни работи.
резултати
Газобетонните блокове са високотехнологични материали. Производството и монтажа изискват високо ниво на познания и стриктно спазване на технологичните процеси.
1. Целесъобразността на използването на газобетонни блокове като основен конструктивен материал за изграждане на сграда е голям въпрос, но при стриктно спазване на цялата технология е възможно.
2. По принцип се приветства използването на елементи от газобетон за високоскоростно изграждане на вътрешни прегради.
3. Като топлоизолационен материал, газобетонните плоскости нямат решаващо предимство пред традиционната полистиролна пяна или минерална вата, както по цена, така и по отношение на обработваемостта на инсталацията, и дори малко по-ниско по отношение на топлоизолационните свойства.